泵體的主要作用是形成泵的吸、排油密閉工作容腔。我們設(shè)計的數(shù)字式電液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主體結(jié)構(gòu)(圖2中的剖面線部分)。這是一種能雙向連續(xù)吸、排油的比例液壓泵,其組成和工作原理簡述如下:

主體部件由殼體1、活塞2、柱塞3、支架4、滾珠絲桿6、螺母套7和換向(或定位)用的磁電式行程開關(guān)5和8組成。該雙向液壓泵由步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動滾珠絲桿6實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)(換向信號由磁電式行程開關(guān)8或5發(fā)出,也可由單片機(jī)程序直接給出),通過螺母套7帶動殼體1作往復(fù)運(yùn)動。活塞2與柱塞3固定在支架4上。當(dāng)殼體1向左運(yùn)動時,活塞缸右腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油,此時柱塞缸腔容積增大,從油箱中吸油。當(dāng)殼體1向右運(yùn)動時,活塞缸右腔容積增大,從油箱中吸油,此時柱塞缸腔容積減小,向系統(tǒng)排出壓力油。這樣就可使該泵完成雙向連續(xù)供油的功能。由單片機(jī)程序控制該液壓泵運(yùn)行行程時,液壓泵一邊從所設(shè)零點起運(yùn)行,一邊通過脈沖數(shù)來計盆實際行程,當(dāng)實際行程等于設(shè)定行程時,單片機(jī)發(fā)出控制信號,使液壓泵停止或改變轉(zhuǎn)向 。

手持高壓壓力泵是造壓系統(tǒng)作為壓力計量不可缺少的輔助設(shè)備，一直受到法定專業(yè)計量部門及工礦企業(yè)熱工計量和計控工程人員的關(guān)注和重視。本公司就此在廣泛調(diào)研和比較的基礎(chǔ)上，開發(fā)、引進(jìn)-95kPa到60MPa壓力范圍內(nèi)的造壓裝置，該套裝置把氣密性、耐用性、簡便性作為重點進(jìn)行突破，希望能給您的選擇增加一個空間。為您的檢測工作帶來方便。

技術(shù)參數(shù):

介質(zhì)：DB10＃硅油

造壓范圍：0～60MPa -0.095～60MPa

體積：50×70×220

重量：1kg

進(jìn)口產(chǎn)品手鉗式外形，任您選用。

備有扛桿式設(shè)計，造壓輕松快捷。

注意事項

4．1壓力泵應(yīng)選擇平整易操作的臺面放置，避免進(jìn)入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。

4．2被檢儀表應(yīng)作適當(dāng)清洗,避免污漬進(jìn)入檢測回路。

4．3輸出1，輸出2為專用快速接口，端面密封，安裝儀表時，無需借助任何工具，切勻用力擰緊，大約在密封面相互貼緊時，再擰2~3圈即可。

4. 4經(jīng)常檢查下部鎖緊螺帽，連接是否牢固，連接不可靠，在遇高壓時，可能造成崩脫。

4．5當(dāng)杠桿造壓較重時，用微調(diào)升壓則較為輕松。

一、壓力變送器特點

壓力變送器作為過程控制系統(tǒng)的檢測變送部分，將液體、氣體或蒸汽的壓力、流量、液位等工藝參數(shù)，轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號，作為顯示記錄儀、運(yùn)算器和調(diào)節(jié)器的輸入信號，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)的檢測和自動控制。

二、壓力變送器選擇

1、壓力變送器根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為一般型、防爆型和防腐型幾種，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和介質(zhì)的特點選擇；

2、在易燃易爆危險的場所(如氫、煤氣、天然氣、輕柴油等)應(yīng)選擇防爆型或本安型；

3、被測介質(zhì)為一般腐蝕性介質(zhì)時，可選擇防腐型；

4、當(dāng)為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時，則應(yīng)選擇防腐隔離容器；

5、當(dāng)安裝地點含有對電氣元件有腐蝕作用氣體(如氯、氨、酸、堿等)時，也宜選用防腐型；

6、被測介質(zhì)為高黏度、易結(jié)晶、含微小機(jī)械顆?；蚶w維等介質(zhì)時，宜選用隔離容器與一般變送器配用；

7、用于負(fù)壓或負(fù)壓和壓力聯(lián)合測量的檢測可選用壓力變送器；