液壓油泵在運(yùn)行過程中，液壓油泵系統(tǒng)突然壓力下跌至零并無法調(diào)節(jié)多數(shù)情況下是調(diào)壓液壓油泵系統(tǒng)本身的問題。應(yīng)從下列方面去找原因：溢流閥阻尼孔被堵??；溢流閥的密封端面上有異物；溢流閥主閥芯在開啟位置上卡死；卸荷換向閥的電磁鐵燒壞，電線斷或電信號(hào)未發(fā)出；對(duì)于溢流閥還有可能是電控制信號(hào)中斷。

壓力表校驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)無殘留液體的巧妙設(shè)計(jì)：

為了設(shè)計(jì)一種無殘留壓力表校驗(yàn)臺(tái)，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質(zhì)直接排出、無雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗(yàn)過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗(yàn)臺(tái)大多是人工手動(dòng)造壓，造壓過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時(shí)，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗(yàn)器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會(huì)將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗(yàn)器而引發(fā)故障。針對(duì)這些情況本文設(shè)計(jì)一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無液體殘留、校驗(yàn)器內(nèi)無外來雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動(dòng)造壓的無殘留壓力表校驗(yàn)器。無殘留壓力表校驗(yàn)器經(jīng)大量檢定壓力表驗(yàn)證，工作穩(wěn)定可靠，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

壓力校驗(yàn)儀在正負(fù)壓校驗(yàn)前的問題選擇技巧分析:

我們大家知道壓力校驗(yàn)儀一般是校驗(yàn)壓力變送器、壓力表等壓力計(jì)量設(shè)備的量程和精度，我們知道壓力變送器和壓力表也有精度，既然是校驗(yàn)計(jì)量設(shè)備，那么也就有精度的等級(jí)問題。目前市場(chǎng)上壓力校驗(yàn)儀的精度有0.1%級(jí)、0.25%級(jí)、0.05%級(jí)、0.02%級(jí)，國(guó)產(chǎn)的一般只能到0.05%級(jí)，進(jìn)口的可以到0.02%級(jí)。不過對(duì)于目前大多數(shù)行業(yè)或設(shè)備系統(tǒng)計(jì)量校驗(yàn)中，0.05級(jí)足夠使用了。但是不是0.05級(jí)就可以使用校驗(yàn)大部分壓力計(jì)量設(shè)備了，壓力校驗(yàn)儀校驗(yàn)精度的穩(wěn)定前提也要建立在量程范圍上的。

對(duì)壓力儀表進(jìn)行保養(yǎng)步驟方法

，我們要經(jīng)常檢查傳感器有沒有出現(xiàn)問題，尤其是它的口徑處有沒有變化，和它的量程是否還是準(zhǔn)確的。對(duì)于它的檢驗(yàn)并不是肉眼看看就好的，而是需要一定的設(shè)備去檢測(cè)。

第二，為壓力儀表需要維修的一個(gè)例子。流量計(jì)的工作會(huì)受到流體流速的影響，當(dāng)流速較低時(shí)，測(cè)量出的結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生很大的誤差，分別通過檢測(cè)是否有電導(dǎo)率的出現(xiàn)、是否安裝正確以及調(diào)試后能否檢測(cè)出電動(dòng)勢(shì)等步驟，因此可以看出壓力儀表的維護(hù)是多么的重要。