次試模及檢討

次試模是模具制作完成后,次試生產(chǎn)零件,是檢驗?zāi)＞咧谱魇欠駶M足要求的必經(jīng)環(huán)節(jié),俗稱T1。

檢討的步驟如下：

1、檢查單個零件有沒有滿足設(shè)計的要求

塑膠件主要檢查注塑缺陷,包括表面是否有縮水、表面是否有拉傷、是否有多膠少膠的現(xiàn)象、是否有披鋒、是否有變形等。

五金件主要檢查表面處理是否達(dá)到要求、零件是否變形、外觀件是否有刮手現(xiàn)象、零件尺寸是否達(dá)到設(shè)計數(shù)據(jù)等。

2、檢查零件裝配有沒有滿足設(shè)計的要求

將所有的零件進(jìn)行裝配,主要檢查是否方便裝配,包括零件的定位及固定是否可靠等。還要檢查裝配好之后零件之間有無段差及明顯的間隙、干涉等。

3、后檢查整機功能是否滿足設(shè)計的要求

將整個產(chǎn)品裝配好之后,檢查整個產(chǎn)品的功能。次檢討及修改到第二次檢討時間要看問題的多少與難易,大部分為三天左右。第二次試模及檢討主要是檢討上一次的問題,方法及流程與次檢討相同。如果第二次檢討之后還有問題,還需要第三次,直到產(chǎn)品符合設(shè)計為止。

跟產(chǎn)的目的是在結(jié)構(gòu)件的次試安設(shè)中能更迅速、更的發(fā)現(xiàn)并治理出現(xiàn)的問題，故而加快整個項目運行的速度，確定產(chǎn)品加工工藝。無論做什么樣的工作，歸納和闡明一直是能用而一定的。工業(yè)設(shè)計的反饋可以通過顧客的銷售部門和售后部門來取得，也可以通過小邊界的市場調(diào)查來讀取，具體使用什么樣的方法則關(guān)乎項目的主要性，以及當(dāng)時完全的狀況。目前，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的狀況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。

農(nóng)業(yè)機械一般按用途分類。其中大部分機械是根據(jù)農(nóng)業(yè)的特點和各項作業(yè)的特殊要求而專門設(shè)計制造的，如土壤耕作機械、種植和施肥機械、植物保護(hù)機械、作物收獲機械、畜牧業(yè)機械以及農(nóng)產(chǎn)品加工機械等。另一部分農(nóng)業(yè)機械則與其他行業(yè)通用，可以根據(jù)農(nóng)業(yè)的特點和需要直接選用，如農(nóng)用動力機械、農(nóng)田排灌機械中的水泵等；或者根據(jù)農(nóng)業(yè)的特點和需要把這些機械設(shè)計成農(nóng)用變型，如農(nóng)業(yè)運輸機械中的農(nóng)用汽車、掛車和農(nóng)田建設(shè)機械中的土、石方機械等。

三防產(chǎn)品設(shè)計，要綜合外觀設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、硬件設(shè)計的各個方面設(shè)計要求，在設(shè)計初期產(chǎn)品外觀設(shè)計師、產(chǎn)品硬件工程師和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師就應(yīng)該一起研究討論，根據(jù)防護(hù)的總要求及產(chǎn)品的實際使用環(huán)境，確定三防的各個技術(shù)細(xì)節(jié)和分工，在設(shè)計研發(fā)、器件選型、材料選擇、工藝選擇、生產(chǎn)組裝、測試和質(zhì)量控制各個環(huán)節(jié)綜合把關(guān)，才能真正達(dá)到三防手持產(chǎn)品設(shè)計的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求和市場需求的成品。