主要性能：

1、使用被測介質(zhì)廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；

2、高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性、選用進(jìn)口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高；

3、體積小、重量輕、安裝、調(diào)試、使用方便；

4、不銹鋼全封閉外殼，防水好；

5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質(zhì)起泡、沉積的影響。

日常維護(hù)

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí)，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細(xì)清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。

微壓力傳感器也稱之為：微壓力傳感器，微壓變送器，真空壓力傳感器，真空壓力變送器，管道油壓壓力傳感器，油壓傳感器,氣壓傳感器,風(fēng)壓傳感器,恒壓供水壓力傳感器,通用壓力變送器，油壓變送器,氣壓變送器,風(fēng)壓變送器,液壓變送器,恒壓供水壓力變送器，水泵壓力測控儀器，管道水壓力傳感器,水泵壓力傳感器，液壓變送器，多用途壓力傳感器。

發(fā)電機(jī)、電氣元件主要由壓力變送器上的各種油壓及各種液壓油壓所組成。目前，常見的壓力變送器包括異步變送器、橫置式變送器、快速變送器等。在定電壓時(shí)，液壓油通常通過電磁閥接通，表明工作壓力為所需的能量。同時(shí)，又是供給壓力變送器的液壓元件。因此工作壓力僅作為變送器的高度，并不作為工作壓力。

在輸入下限壓力信號時(shí)，需要調(diào)整壓力變送器的電流為零，在加壓到上限的壓力時(shí)，需要把電流的量程調(diào)到滿量程，直至調(diào)到滿足這兩項(xiàng)要求即可，然后根據(jù)需求來進(jìn)行校準(zhǔn)，如果是初次校準(zhǔn)，那么這里是需要施加物理量進(jìn)行校準(zhǔn)的，之后的校準(zhǔn)都是可以手動(dòng)的。

差壓變送器通常用于測量封閉容器中的液位，并利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量容器中的液位。由于蒸汽凝結(jié)，其高壓側(cè)測量管始終充滿水，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測量管與容器形成連接器，其壓力隨容器內(nèi)液位變化為線性變化。

△P為變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側(cè)壓力，P-為變送器負(fù)壓側(cè)壓力，容器內(nèi)液體密度，G為重力加速度，H1為工藝零到容器上部壓口高度，H2為容器工藝液位，H為變送器到工藝液位零的高度。