7．根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性
在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
8．根據(jù)壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1．5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。
9．根據(jù)供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數(shù)字輸出。
10．根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等，選型時(shí)應(yīng)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理。在選型時(shí)，其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。
智能壓力變送器的正確校準(zhǔn)方法和步驟-
一般來說，在檢查智能壓力變送器時(shí)，輸入和輸出一起調(diào)試往往被忽略。壓力變送器的真正校準(zhǔn)需要用標(biāo)準(zhǔn)壓力源輸入變送器。由于不使用標(biāo)準(zhǔn)裝置，因此調(diào)整范圍（LRV、URV）不是校準(zhǔn)，輸出調(diào)整（變送器的轉(zhuǎn)換電路）忽略輸入部分（輸入變送器的壓力）不是正確的校準(zhǔn)。此外，壓力、壓差檢測部件和A/D轉(zhuǎn)換電路之間的電流輸出關(guān)系不相等。校準(zhǔn)的目的是找出三者之間的變化關(guān)系。
壓力源通過橡膠管與自制接頭連接，關(guān)閉平衡閥，檢查氣路密封，然后將電流表（電壓表）連接到變送器輸出電路，通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。
我們知道，無論是哪種類型的差壓變送器，其正負(fù)壓室都有排氣、排氣閥或旋塞；這為我們現(xiàn)場校準(zhǔn)差壓變送器提供了便利，即差壓變送器可以在不拆除導(dǎo)壓管的情況下進(jìn)行校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)差壓變送器時(shí)，首先關(guān)閉三個(gè)閥組的正負(fù)閥，打開平衡閥，然后松開排氣，排氣閥或旋塞排空，然后用自制接頭代替正壓室的排氣、排氣閥或旋塞；負(fù)壓室保持松動，使其通風(fēng)。首先將阻尼調(diào)整到零狀態(tài)，首先調(diào)整零點(diǎn)，然后添加滿度壓力來調(diào)整滿度范圍，使輸出為20ma?，F(xiàn)場調(diào)整速度很快。這里介紹了零度范圍的快速調(diào)整方法。調(diào)整零點(diǎn)對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)整滿度對零點(diǎn)有影響。如果沒有遷移，其影響約為范圍調(diào)整量的1/5，即范圍向上調(diào)整1ma，零點(diǎn)向上移動約0.2ma，反之亦然。
用上述常規(guī)方法校準(zhǔn)智能壓力變送器是不可能的，因?yàn)樗怯蒆ART變送器的結(jié)構(gòu)原理決定的。由于變送器位于輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除了機(jī)械和電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的計(jì)算。因此，調(diào)整不同于傳統(tǒng)方法。
微壓力傳感器也稱之為：微壓力傳感器，微壓變送器，真空壓力傳感器，真空壓力變送器，管道油壓壓力傳感器，油壓傳感器,氣壓傳感器,風(fēng)壓傳感器,恒壓供水壓力傳感器,通用壓力變送器，油壓變送器,氣壓變送器,風(fēng)壓變送器,液壓變送器,恒壓供水壓力變送器，水泵壓力測控儀器，管道水壓力傳感器,水泵壓力傳感器，液壓變送器，多用途壓力傳感器。
發(fā)電機(jī)、電氣元件主要由壓力變送器上的各種油壓及各種液壓油壓所組成。目前，常見的壓力變送器包括異步變送器、橫置式變送器、快速變送器等。在定電壓時(shí)，液壓油通常通過電磁閥接通，表明工作壓力為所需的能量。同時(shí)，又是供給壓力變送器的液壓元件。因此工作壓力僅作為變送器的高度，并不作為工作壓力。
在輸入下限壓力信號時(shí)，需要調(diào)整壓力變送器的電流為零，在加壓到上限的壓力時(shí)，需要把電流的量程調(diào)到滿量程，直至調(diào)到滿足這兩項(xiàng)要求即可，然后根據(jù)需求來進(jìn)行校準(zhǔn)，如果是初次校準(zhǔn)，那么這里是需要施加物理量進(jìn)行校準(zhǔn)的，之后的校準(zhǔn)都是可以手動的。
差壓變送器通常用于測量封閉容器中的液位，并利用液體自身重力產(chǎn)生的壓差來測量容器中的液位。由于蒸汽凝結(jié)，其高壓側(cè)測量管始終充滿水，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測量管與容器形成連接器，其壓力隨容器內(nèi)液位變化為線性變化。
△P為變送器接收到的差壓信號，P0為容器內(nèi)部壓力，P+為變送器正壓側(cè)壓力，P-為變送器負(fù)壓側(cè)壓力，容器內(nèi)液體密度，G為重力加速度，H1為工藝零到容器上部壓口高度，H2為容器工藝液位，H為變送器到工藝液位零的高度。