長(zhǎng)期購(gòu)銷廢舊鋼管、回收廢舊無(wú)縫鋼管、成品無(wú)縫鋼管、新舊無(wú)縫鋼管、新舊鍍鋅鋼管、新舊螺旋鋼管、收購(gòu)二級(jí)無(wú)縫鋼管、庫(kù)存鋼管、處理鋼管、鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、廢舊蒸汽管道鋼管、蒸汽管道鋼管、廢舊天燃?xì)夤艿冷摴堋⑻烊細(xì)夤艿冷摴?、廢舊煤氣管道鋼管、煤氣管道鋼管、角鋼、槽鋼等可回收再利用鋼材大量回收。

鋼管按制管材質(zhì)（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。

碳素管又可分為普通碳素鋼管和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管。

合金管又可分為：低合金管、合金結(jié)構(gòu)管、高合金管、高強(qiáng)度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金（如可伐合金）管以及高溫合金管等。

濟(jì)南北環(huán)物資回收公司經(jīng)營(yíng)濟(jì)南鍍鋅鋼管回收，角鐵回收 回收?qǐng)A管，公司備有多臺(tái)二手裝載機(jī)供客戶選擇（柳工、廈工、龍工、徐工、臨工等品牌），為保證機(jī)械的質(zhì)量，特聘請(qǐng)了經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)維修技師，對(duì)每一臺(tái)機(jī)器都進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)和檢測(cè)，以確保機(jī)械的使用性能。經(jīng)過(guò)多年公司領(lǐng)導(dǎo)及全體工作人員的努力，使我公司的產(chǎn)品充分贏得了廣大客戶的青睞。公司實(shí)力雄厚，重、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，贏得了廣大客戶的信任。目前我公司的二手裝載機(jī)已行銷至全國(guó)各地。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

冶煉對(duì)廢鋼的一般要求

為滿足冶煉工藝及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與鋼水質(zhì)量要求，對(duì)入爐的廢鋼鐵料一般有如下要求：

(1)不得向爐內(nèi)加入鉛、銅、鋅、鋁、砷等有色金屬或富含這些金屬的合金與廢鋼，這些元素在冶煉過(guò)程中難以去除，不但會(huì)嚴(yán)重影響鋼的純凈度，而且還會(huì)破壞鋼的質(zhì)量，造成電爐爐體的損壞，惡化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

(2)除前述放射性物質(zhì)與爆炸物品、密閉容器之外，對(duì)嚴(yán)重油污的廢鋼也要撿出，避免入爐，此外，對(duì)塑料、橡膠等有機(jī)物也應(yīng)避 混入爐內(nèi)，這是電爐煉鋼在、環(huán)保方面的要求。

(3)應(yīng)限制入爐的廢鋼鐵中的硫、磷含量，以免惡化電爐煉鋼操作，造成熔煉時(shí)間無(wú)謂延長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)鋼種成分不合、整爐報(bào)廢的質(zhì)量事故。

(4)盡量減少?gòu)U鋼鐵中鐵銹含量，鐵銹過(guò)多，會(huì)影響電爐中熱量平衡，增加電耗，同時(shí)還會(huì)造成鋼液增氮等問(wèn)題，除此之外，鐵銹過(guò)多也會(huì)影響對(duì)爐內(nèi)鋼水量的準(zhǔn)確估計(jì)。

(5)盡量減少?gòu)U鋼鐵中混入大量泥沙等雜物，因?yàn)槟嗌持泻写罅縎i02、A1203等酸性氧化物，進(jìn)入爐內(nèi)會(huì)侵蝕Mg0質(zhì)爐襯，降低爐渣堿度，同時(shí)還會(huì)增加造渣石灰消耗，進(jìn)而增加電耗，降低生產(chǎn)率，據(jù)估算，每減少1%入爐非金屬氧化物，可節(jié)省石灰用量10～20kg/t，降低電耗5~10kW.h/t，縮短電爐熔煉時(shí)間3~Smin/爐。

(6)廢鋼單體尺寸不能過(guò)大，否則會(huì)造成裝料困難，大塊廢鋼裝料時(shí)容易砸壞爐體，同時(shí)容易造成爐內(nèi)塌料、砸料電極，另外，大塊廢鋼在爐內(nèi)熔化緩慢，影響電耗、生產(chǎn)率等指標(biāo)。

(7)廢鋼裝入爐內(nèi)宜密實(shí)，不宜松散，但爐內(nèi)爐料過(guò)于致密也不利于廢鋼快速熔化。從節(jié)能和提高生產(chǎn)率的角度來(lái)看，爐鋼裝料次數(shù)應(yīng)控制在2~3次為佳，據(jù)測(cè)算，電爐每少加一次料可降低電耗10~20kW·h/t，縮短冶煉時(shí)間10min左右，明顯提高生產(chǎn)