隨著現(xiàn)代消費觀念和習(xí)慣的改變，個性化、多元化的精釀啤酒越來越受歡迎，精釀啤酒設(shè)備創(chuàng)業(yè)近年來吸引了眾多投資者的關(guān)注。
精釀啤酒品種可根據(jù)釀造工藝和原料配置不同釀造多種風(fēng)味和香味的啤酒比如；黃啤、白啤、紅啤、黑啤、大麥啤、綠啤、和、火龍果啤 、新型口味果啤如荔枝啤 、榴蓮啤 、蘋果啤 、百香果啤等多種口味。它是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧、啤酒屋、度假村娛樂場所供給客人直接享用的理想選擇 。
精釀啤酒設(shè)備基本分為以下幾個步驟：
1、麥芽粉碎機：用于粉碎麥芽。
2、糖化鍋/糊化鍋：用于加熱煮沸麥芽或其他輔料粉和部分麥芽粉醪液，使淀粉糊化和液化。
3、過濾槽：用于麥芽粉淀粉及蛋白質(zhì)的分解，并與已糊化的輔料醪混合，維持醪液在一定的溫度，使醪液進(jìn)行淀粉糖化，以制備麥汁。
4、過濾槽：用于過濾糖化后的麥醪，是麥汁與麥醪分開，得到清亮麥芽汁。
5、煮沸鍋：用于過濾后麥汁煮沸和加入酒花，是麥汁達(dá)到一定濃度的設(shè)備。
6、旋沉槽：用于煮沸后熱令凝固的分離。
7、冷卻器：用于發(fā)酵醪液的冷卻，使醪液達(dá)到合適的發(fā)酵溫度。
8、發(fā)酵罐：用于啤酒發(fā)酵和部分冷凝固物的沉淀分離，在啤酒酵母參與下將可發(fā)酵性糖和氨基酸等分解成酒精。
9、過濾器：用于過濾未分離完全的雜質(zhì)，保證啤酒的口味
精釀啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號：100升到10000升以上等 。
大型釀酒設(shè)備組成系統(tǒng)
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進(jìn)出口，頂部安雙作用真空閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
大型精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創(chuàng)國內(nèi)啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù)，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術(shù)保障；操作簡便的PLC全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，極大限度地為您節(jié)省投資成本；專業(yè)的安裝工程隊伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授多種特色精釀啤酒的釀造配方，提供優(yōu)質(zhì)釀酒原料，是您長期贏利經(jīng)營非常、可靠的技術(shù)保障。
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