水下沉箱模板接高打撈工程技術方案 沉箱在存放、安裝后未及時回填的情況下，若沉箱底部地基不好，沉箱下淤泥質土較多時，遇大風浪的情況下，容易產生滑移?；蛘咄陷嗛L拖過程中遇風浪需棄沉箱的情況下。會出現沉箱部分或者全部淹沒在水下的情況。針對此種情況，采用鋼模板接 高，水下起浮站立沉箱的方式進行沉箱打撈。 模板接高打撈水下沉箱適用于水下站立沉箱的打撈，本工法相對于傳統(tǒng)的封倉打撈沉箱的施工工藝，在大大節(jié)約施工人力、物力、施工成本的同時，且易于操作，結合沉箱存放、起浮技術進行沉箱打撈起浮，簡便易行，省時省力。
我公司專業(yè)從事水下打撈、水下拆除、市政水利工程、軌道安裝檢修、水下探摸、水下切割和焊接、模袋混凝土施工、鋼板樁圍堰、沉井不排水下沉和水下封底、水下安裝、水下檢測和維修、水下清淤、港口與航道疏浚、水下鋪設、水下堵漏等各項潛水業(yè)務。 電機帶動主動輪轉動，驅動輪帶動繩索的轉動，繩索帶動動輪轉向控制繩方向旋轉速度，從而達到水下拆除鋼筋混凝土線切割切割的目的。該裝置可用于實現各種厚混凝土的切割。 一般用于橋梁和橋墩和橋墩平臺以及水下混凝土樁的靜剪拆除，確保原有結構不受破壞。水下線鋸切割采用可靠的數控系統(tǒng)來控制機床的X軸和Y軸和兩個同步旋轉的Z/Q軸，通過輸入程序來控制機床完成各種加工過程。 兩個同步旋轉的Z/Q軸同時具有同步功能，不僅具有零功能，方便定位導向輪，配備獨立控制站，用電控制實現金剛石繩的擰緊和松開。水下鋼絲鋸不僅切割張力，而且還通過調整壓力，以適應不同品種的石材加工，金剛石絲線速度無級可調，并在面板上顯示，操作方便。 通過特殊的機械制造工藝，在保證金剛石線的情況下正常的革命，也需要保證金剛石繩旋轉，不僅提高了金剛石繩的壽命，提高生產效率，具有故障顯示電氣系統(tǒng)，在金剛石繩斷裂的情況下自動停止控制，提高了機床的使用。 水下工程一般都是在修橋梁的時候或者給大型船體維修的時候需要用到，可以說是比較大的工程了，科技發(fā)展飛速的現代水下工程技術也是非常的成熟。 我公司擁有一批高素質的專業(yè)潛水員，我們在施工中注重質量、講究信譽、遵守合同、確保，贏得了合作單位的高度贊揚和肯定。 公司的業(yè)務忠旨 ：以好的潛水人員.先進的技術設備.優(yōu)良的服務質量.快速的服務效率.熱情的服務態(tài)度，為我國各地區(qū)的所有客戶提供優(yōu)質的潛水服務。
我公司專業(yè)從事水下打撈、水下拆除、市政水利工程、軌道安裝檢修、水下探摸、水下切割和焊接、模袋混凝土施工、鋼板樁圍堰、沉井不排水下沉和水下封底、水下安裝、水下檢測和維修、水下清淤、港口與航道疏浚、水下鋪設、水下堵漏等各項潛水業(yè)務。 (一)干法焊接 這是選用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由所以在枯燥氣相中焊接，其性較好。在深度逾越空氣的潛入規(guī)模時，由于增加了空氣環(huán)境中有些氧氣的壓力，簡略發(fā)作火星。因此應在氣室內運用慵懶或半慵懶氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。 與濕法和有些干法焊接對比，干法焊接性，但便用局限性很大，運用不廣泛。 (二)有些干法焊接 有些干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于有些干法還處于研討當中，因此運用尚不廣泛。 (三)濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料構成套筒使氣泡安穩(wěn)存在，因此使電弧安穩(wěn)，如圖8-1所示。要使焊條在水下安穩(wěn)燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用白臘或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發(fā)作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰(zhàn)勝水的 冷卻和壓力作用構成的引弧及穩(wěn)弧艱難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。 水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對比，運用多，但性差。由于水具有導電性，因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。水下焊接與切開的事端因素 水下焊接與切開的致險要素的特點是：電弧或氣體火焰在水下運用，它與在大氣中焊接或通常的潛水工作對比，具有更大的危險性。
沉井下沉至設計標高后，進行沉降觀測，8h內累計沉降不大于10mm時，方可進行封底。沉井的封底是影響沉井防水效果的關鍵。背封包括射封和不排水背封。（即干封底和水下封底）。
沉井下沉時，應做好封底準備。沉井在軟土中下沉時，下沉速度很快。當沉井下沉至設計標高時，如果不及時封井，沉井的偏差可能會增大，大量土體會流入井內，給封底工作帶來困難。
一、排水封底
排水封底可節(jié)約大量混凝土，保證封底混凝土的強度和抗?jié)B性，加快工程進度，節(jié)省水下封底混凝土的養(yǎng)護和泵送時間。因此，在地址條件允許的情況下，應盡可能使用排水封底。
（1）排水。由于新澆筑的混凝土底板，在達到設計強度之前無法抵抗地下水壓力。因此，封底時，要注意排水工作。每個沉井至少應設置一個集水井，集水井一般設置在井底，但不應靠近葉片底腳，以免帶走葉片底腳處的泥沙，從而導致沉井傾斜。集水井埋設后，應開挖多條排水溝。將礫石或礫石拋入溝內及集水井周圍，使從葉片根部滲入井內的水通過排水溝流入集水井。集水井的深度應便于水泵從井內抽水，一般應大于600mm。集水井一般用鋼板焊接成方形或圓形的井管，但在集水井關閉時，井管頂部應設置法蘭以供使用。
（2）封底。
①素混凝土墊層。澆筑混凝土墊層前，應根據地質條件鋪設流石或礫石，采用擠淤濾水的方法，厚度根據當時的具體情況確定。為防止新澆混凝土因混凝土振搗而被水沖刷和漏漿，在碎石土層上鋪設一層油氈或中粗砂隔離，混凝土中水泥用量可適當增加。
②澆筑鋼筋混凝土底板。沉井底板施工前，先將井壁槽的新舊混凝土接觸面鑿除并沖洗干凈。在軟土中封底時，應對稱進行，以防止沉井不均勻下沉。
③抽水用集水井應在沉井防水混凝土底板達到設計強度后才能抽水，并用素混凝土填充。然后用事先準備好的德國鋼蓋板和螺栓孔及橡膠墊圈覆蓋，并擰緊法蘭上的所有螺栓。集水井上口標高應低于鋼筋混凝土底板頂面標高200~300mm。集水井密封后，用混凝土找平。
二、不排水封底
不排水開挖沉井應采用水下混凝土密封。為確保后蓋質量，應注意以下幾點：
①封底前，測量水下基礎，繪制沉井基礎示意圖，并注明基礎各點及葉腳標高。
②盡可能清除井底浮泥，鋪100~200mm厚碎石墊層。
③新老混凝土接觸面應清洗干凈。
④混凝土具有良好的和易性，宜采用坍落度為18~22cm（開始時為16~18cm）的高流動性混凝土。
⑤混凝土應通過導管運輸至井底。導管應與混凝土表面的高度保持一致，以防止地下水進入導管，但導管嵌入混凝土的深度應為0.5~10m。
⑥澆筑時，整個沉井段的有效半徑應為3~4m。如果沉井底部面積較大，可以同時澆筑多個導管，但每個導管應保持大致相同的澆筑高度。如果底座不在同一水平面上，則應從下部澆筑混凝土。
⑦水下封底混凝土達到要求強度后，可從沉井泵送（養(yǎng)護期至少7~10h）。