水下檢測(cè)情況及設(shè)計(jì)總結(jié) 水下工程船碼頭被撞后的樁基頂部的維修加固方法底板裂縫處理由鹽城浩源水下工程有限公司馬村油庫(kù)碼頭系纜墩兩次被撞的檢測(cè)情況及設(shè)計(jì)總結(jié),鋼板套筒加固方式能夠滿足樁基加固要求,不足之處在于對(duì)樁頂加固設(shè)計(jì)考慮不夠,致使2010年再次撞擊后,樁頂混凝土破損嚴(yán)重,鋼筋部分?jǐn)嗔?。樁頂部是樁基受力薄弱的位置,被撞受損的樁基頂部一般都會(huì)發(fā)生破損,不能滿足剛性連接的需要,所以必須對(duì)樁頭部位進(jìn)行特殊處理。 方法一:是采用新增大樁帽的方式對(duì)其進(jìn)行加固處理,該方法節(jié)省材料,但新老混凝土結(jié)合成剛性連接的難度比較大,需要較高的施工技術(shù),本項(xiàng)目及廣東東莞市燃油公司碼頭維修加固工程中樁頂修復(fù)也采用的此方法。 方法二:預(yù)制鋼制喇叭口,在墩臺(tái)底部進(jìn)行固定,并在墩臺(tái)底部植入一定數(shù)量的鋼筋與鋼板相焊接,澆筑加適量膨脹劑的C40自密實(shí)細(xì)石混凝土壓漿至樁頂,后灌注k-801結(jié)構(gòu)粘鋼膠粘帖鋼板固定。該方法結(jié)構(gòu)比較有效,能夠達(dá)到預(yù)期效果,但預(yù)制鋼制喇叭口的尺寸及施工受現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況影響較大,且成本相對(duì)比較高。 方法三:做一聯(lián)系承臺(tái)將各樁基重新固結(jié)成一整體,使其能夠滿足鋼性連接的計(jì)算要求,其上部與墩臺(tái)靠摩擦力進(jìn)行結(jié)合(摩擦力須遠(yuǎn)大于水平荷載),該方法可以避免新老混凝土難以結(jié)合的缺陷,該方法適合系纜墩臺(tái)樁基頂部處理。水工混凝土建筑物病害整治的傳統(tǒng)方法為圍堰排水修補(bǔ),該種方法施工所必須的圍堰、基礎(chǔ)防滲和基坑排水往往耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用,而且改變結(jié)構(gòu)受力狀況,不因素增多。如何修補(bǔ)加固水下病害混凝土建筑物,提高修補(bǔ)質(zhì)量,簡(jiǎn)化施工工藝,降低工程費(fèi)用,是一個(gè)值得研究的課題。
我公司專(zhuān)業(yè)從事水下打撈、水下拆除、市政水利工程、軌道安裝檢修、水下探摸、水下切割和焊接、模袋混凝土施工、鋼板樁圍堰、沉井不排水下沉和水下封底、水下安裝、水下檢測(cè)和維修、水下清淤、港口與航道疏浚、水下鋪設(shè)、水下堵漏等各項(xiàng)潛水業(yè)務(wù)。 (一)干法焊接 這是選用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由所以在枯燥氣相中焊接,其性較好。在深度逾越空氣的潛入規(guī)模時(shí),由于增加了空氣環(huán)境中有些氧氣的壓力,簡(jiǎn)略發(fā)作火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)運(yùn)用慵懶或半慵懶氣體。干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。 與濕法和有些干法焊接對(duì)比,干法焊接性,但便用局限性很大,運(yùn)用不廣泛。 (二)有些干法焊接 有些干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接方法,其措施與濕法相似。 由于有些干法還處于研討當(dāng)中,因此運(yùn)用尚不廣泛。 (三)濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料構(gòu)成套筒使氣泡安穩(wěn)存在,因此使電弧安穩(wěn),如圖8-1所示。要使焊條在水下安穩(wěn)燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用白臘或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發(fā)作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰(zhàn)勝水的 冷卻和壓力作用構(gòu)成的引弧及穩(wěn)弧艱難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。 水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對(duì)比,運(yùn)用多,但性差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。水下焊接與切開(kāi)的事端因素 水下焊接與切開(kāi)的致險(xiǎn)要素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下運(yùn)用,它與在大氣中焊接或通常的潛水工作對(duì)比,具有更大的危險(xiǎn)性。
水下安裝工程重點(diǎn)包括灌注樁水下安裝、鋼圍堰水下安裝施工方案、鋼板樁水下安裝、螺紋鋼護(hù)筒水下安裝、鉆孔灌注樁水下安裝、,水下安裝傾覆等。水下安裝生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)是在各個(gè)方面都有很多準(zhǔn)備工作,一般包括以下幾個(gè)層面:
(1)調(diào)查工作區(qū)域的氣候、水位、溫度、水流等自然環(huán)境條件。當(dāng)河上風(fēng)速低于6級(jí),工作面流水流量低于0.1^}0.3m/s時(shí),可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下安裝前,檢查激光切割部件的特性和結(jié)構(gòu)特性,查明是否存在易燃物,工作目標(biāo)中的爆 炸性和有害物質(zhì)。應(yīng)妥善固定可能墜落或倒塌的物體,尤其是在水下安裝時(shí),以避免撞擊或損壞供應(yīng)支氣管和電纜。
(3)在潛水前,應(yīng)使用自動(dòng)切割機(jī),在海上解決專(zhuān)用工具和深潛附件,對(duì)支氣管、電纜和通信專(zhuān)用工具的絕緣層、密封性和使用性能進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。CO2橡膠軟管應(yīng)使用1.5倍壓力的蒸汽或沸水清洗。橡膠軟管內(nèi)外不得粘附植物油。支氣管和電纜應(yīng)每隔一段時(shí)間捆扎牢固。5米以防止纏繞。潛入水中后,應(yīng)立即梳理供應(yīng)支氣管、電纜和數(shù)據(jù)信號(hào)繩,使其處于位置,防止損壞。
(4) 半經(jīng)度等于水位的工作面上方區(qū)域不得進(jìn)行其他工作。由于未燃燒的蒸汽或有害氣體會(huì)從水上作業(yè)過(guò)程中逸出并上升到水面,海上作業(yè)人員應(yīng)提前制定消防對(duì)策,并將供氣泵置于有利位置,防止吸入有害氣體引起火災(zāi)或身體不適。
(5)作業(yè)過(guò)程中,實(shí)際操作人員應(yīng)解決工作地址,進(jìn)行解決,清除周?chē)系K物。水下安裝不允許漂浮在水中。應(yīng)提前安裝簡(jiǎn)單的服務(wù)平臺(tái),或在物品上選擇的實(shí)際操作部件,以防止自身、深潛附件、供應(yīng)支氣管和電纜在濺渣或流動(dòng)性范圍內(nèi)。
(6)應(yīng)在深潛激光切割人員和河上適用人員之間提供通信設(shè)備。當(dāng)所有準(zhǔn)備工作就緒后,焊接和切割人員在獲得適用人員的意愿后即可開(kāi)始工作。
工作人員說(shuō),水下捕魚(yú)和吊裝的對(duì)象通常是沉船或重型貨物。主要準(zhǔn)備工作如下:
1.水下勘探。起吊前,捕魚(yú)是準(zhǔn)備工作的步。施工單位由專(zhuān)業(yè)潛水員詳細(xì)記錄水下施工環(huán)境、流速、水溫。同時(shí),仔細(xì)檢查并標(biāo)記固定起重鋼絲的部分。
2.打撈噸位。經(jīng)過(guò)詳細(xì)調(diào)查,根據(jù)貨物噸位和水下應(yīng)力,計(jì)算起重船的重量和所用起重設(shè)備的規(guī)格。同時(shí)將吊線固定在預(yù)先標(biāo)記的部位,并檢查其牢固性。同時(shí),重新確認(rèn)起重船的起重噸位和狀況,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人反復(fù)檢查確認(rèn)。
3.工作環(huán)境。回收物固定后,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、風(fēng)向、波高、氣象條件等客觀因素進(jìn)行吊裝。雨天或大風(fēng)、巨浪天氣不得起吊,避免不穩(wěn)定的水下作業(yè)。
4.打撈方法。水下打撈時(shí),應(yīng)根據(jù)打撈對(duì)象選擇不同的打撈方法。一般來(lái)說(shuō),沉船和沉物的起吊方法是不同的。根據(jù)不同的打撈對(duì)象,建設(shè)單位應(yīng)制定不同的方案。
5.人員和。在做好上述準(zhǔn)備工作后,還應(yīng)根據(jù)打撈工作選擇合適的潛水員和岸上員工。對(duì)潛水和起重設(shè)備進(jìn)行了檢查,確認(rèn)其完好、正常,并重申了操作規(guī)范。
水下打撈的方法有哪些?水下打撈和水下打撈過(guò)程描述了生活中許多職業(yè)的發(fā)展,水下作業(yè)離不開(kāi)高壓置換。有時(shí)模糊因素會(huì)導(dǎo)致很大的差距。例如,讓我們調(diào)查上述修復(fù)。沉船打撈將一組浮筒運(yùn)輸?shù)匠链鳂I(yè)區(qū),將浮筒裝滿水,沉入水中,潛水員用鋼絲繩將浮筒和沉船系在水中,然后啟動(dòng)打撈船的壓縮機(jī),將空氣壓入浮筒,將沉船拖入水中!在水下作業(yè)之前,應(yīng)停止所有此類(lèi)設(shè)備并標(biāo)記其控制裝置。