珩磨管表層熱處理工藝實(shí)際界定便是根據(jù)對(duì)鑄鐵件表層的加溫、制冷，改變表面性能的金屬材料熱處理方法，表層熱處理工藝的特點(diǎn)： 1、強(qiáng)度

高頻率磁感應(yīng)表層熱處理工藝強(qiáng)度較高。 2、耐磨性能

珩磨管表層熱處理工藝在干磨擦拖動(dòng)磨壞標(biāo)準(zhǔn)下的耐磨性能及其疲憊磨壞抵抗力較高，它是因?yàn)槠錂C(jī)構(gòu)中奧氏體晶體細(xì)微、滲碳體彌漫度較高及其表層存有較髙壓地應(yīng)力的綜合性結(jié)果。

3、疲勞限度

珩磨管表層熱處理工藝可顯著上升產(chǎn)品工件的疲勞限度。如40MnB鋼生產(chǎn)制造的汽車(chē)半軸，原加工工藝為總體熱處理，改成熱處理+表層熱處理工藝，使用壽命上升很多。此外，表層熱處理工藝減少了部件的空缺敏感度。開(kāi)展表層熱處理工藝是為了越好的上升商品的特點(diǎn)。另外被被廣為運(yùn)用在每個(gè)領(lǐng)域，這全是兩者之間特點(diǎn)緊密關(guān)聯(lián)的。

針對(duì)珩磨管較為髙壓的地區(qū)而言得話，是應(yīng)用上面越為的可用，在工作中全過(guò)程中是歸屬于低噪聲，這也是它精密制造后的特性之一，還能合理的減少它在驅(qū)動(dòng)力上出現(xiàn)的損害。