分條機日常維護保養(yǎng):1擦洗(壓輪、卷出軸及傷口不可以有臟物)。2無需時,留意斷電。3螺釘及傷口要常常加油防銹處理。常見問題:1當(dāng)拆換規(guī)格時,一定要先退上刀工作壓力,才可翻開上刀座,不然會毀壞刀頭。長期性無需時要上防銹處理油或機油。2分割原材料于紙制品、多得很龍類、PC、PVC、ABS類,薄厚在250#之內(nèi)。不可以用以分割金屬材料類等硬質(zhì)的原材料。
分條機在左右刀的地區(qū)得加黃油,一個星期加三次油。進刀的離合器地區(qū)得加潤化油。沒牙的擠出機螺桿他的傳動系統(tǒng)軸得加黃油,隨后在上下的挪動,一個星期加三次油。充電電池分條機汽缸中的密封性卷都需要清理整潔,在對魚眼球的地區(qū)開展?jié)櫥L動的軸承和上料架開展三天一次的加油工作中。在對放料軸銷釘?shù)牡貐^(qū)開展加油的情況下我們要用黃油槍來開展注油,在加油以前要先向加油的地區(qū)開展清理。如果是對剎車踏板的聯(lián)接地區(qū)開展加油,加滿油之后要把他往返的挪動,每一個禮拜要開展三次的潤化,還需要留意清理。
大家知道分條機的維護與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢?下面小編來給大家介紹下膠帶分條機的保養(yǎng)需要注意的事項;一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保生產(chǎn)。
二、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。
三、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。
四、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
小編在這分享給大家膠帶分條機特點:1)膠帶分條機各部控制,集中面板控制,操作簡易。
2)放料方式:后面放料,方便上料及調(diào)節(jié)原料位置;采用弓形展開輪:展開輪為獨特弓形設(shè)計。徹底消除膠帶在展開或送料過程中起皺現(xiàn)象。
3)收卷方式:雙軸中心卷取,四軸自動交換作業(yè);操作簡易,效率高。
4)傳動部分:交流電機驅(qū)動,變頻調(diào)速;傳動軸采用鐵弗龍壓花軸,可以防止粘膠。
5)長度控制:三段表控制卷取流程控制,感應(yīng)式換算計長,計長。
6)剎車裝置:采用氣動剎車器材料張力控制平穩(wěn),剎車調(diào)節(jié)方便,增強收卷效果。
7)分切刀具:工業(yè)直刀。(可選氣刀、圓刀)
8)油壓上料機構(gòu),可快速上料,降低勞動強度。(可選)
9)自動貼標機構(gòu),提益。(可選)
10)放料機構(gòu)加裝隔罩,減輕材料卷出時的噪音,達到理想工作環(huán)境。(可選)
分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條,分條機不銹鋼機械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。這里總結(jié)具體操作步驟如下供參考,希望對大家?guī)椭?,開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
2,首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。
3,檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。
4,檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
5,每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關(guān)的事。
6,嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
7,開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
8,正確調(diào)整模具,不能大力下壓,到位就行。
9,運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。
10,制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意,存放到放帶區(qū),并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
11,操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機操作。
12,產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責(zé)。