帶冷卻孔型芯針：運(yùn)用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時(shí)運(yùn)用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應(yīng)力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。

有些鑲針在作業(yè)進(jìn)程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和掉落，增大抵觸力，阻止塑性變形，降低了規(guī)范精度，然后導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲倦是熱作鑲針失效的首要方法之一，幫這類鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲倦性能。

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間發(fā)生劇烈的抵觸，然后導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般狀況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、大小及散布有關(guān)。

鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面不斷滑動(dòng)，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應(yīng)具備較強(qiáng)的耐磨性能，這是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學(xué)物理形態(tài)有關(guān)。