凹版印刷時，印版滾筒在墨斗中，進行高速旋轉(zhuǎn)，由刮墨刀刮去多余的油墨。其方法有淹輥方式、上墨輥方式和噴淋方式三種，高速印刷時采用噴淋方式較多。

從墨斗中輸出油墨，到版面上均勻地附著油墨，有一系列的相關(guān)裝置，平版和凸版印刷中這些裝置相似，而凹版印刷中則不同。

輸紙裝置上一般裝有1～3個卷筒紙，在個卷筒紙即將印完時，第二個卷筒紙立即從預(yù)備位置進入給紙位置。輸紙裝置由制動機構(gòu)和接紙機構(gòu)組成。制動機構(gòu)主要是保證在印刷過程中拉緊紙帶，使紙帶在工作狀態(tài)下始終保持一定的張力，達到給紙均勻的目的，同時，當(dāng)級帶斷裂或印刷速度降低時、防止紙帶自動退卷。接紙機構(gòu)是在更換新卷筒紙時，不停機，實現(xiàn)自動接紙，并保證在接紙過程中新舊紙帶的速度相等。

印刷以后，要使油墨在印刷品上盡快的干燥，以防止出現(xiàn)背面蹭臟現(xiàn)象，影響印品質(zhì)量， 因而設(shè)計了各種方式的干燥裝置，使油墨在極短的時間里干燥。