圓型鑄鐵井蓋就是由球墨鑄鐵打造出來的井蓋,這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題,處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了。圓型鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的,就是由于球墨鑄鐵強度高、韌性好,使得球墨鑄鐵圓井要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。
圓型鑄鐵井蓋的應用優(yōu)勢有哪些?下面跟我來一起了解吧。
1、圓型鑄鐵井蓋韌性好,沖擊值與中碳鋼材相近,是灰鐵材料的10倍以上。
2、圓型鑄鐵井蓋抗腐蝕性強,噴水腐蝕試驗,九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10。
3、圓型鑄鐵井蓋塑性好,延伸率≥百分之7,與高碳鋼材相近。而灰鐵材料延伸率為零。
4、圓型鑄鐵井蓋強度高,抗拉強度ób≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同,是灰鐵材料的三倍。
5、球墨鑄鐵圓井的強度和鑄鋼的強度是可比的,球墨鑄鐵具有更高的屈服強度,其屈服強度較低為40k,而鑄鋼的屈服強度只有36k,在大部分市政應用領(lǐng)域。
如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和耐受性都超過鑄鋼。圓型鑄鐵井蓋主要應用領(lǐng)域:市政道路、高速公路、通信、電力、自來水、小區(qū)、學校等各種園區(qū)。
6、較好的防盜與性能,圓型鑄鐵井蓋的抗拉強度及耐壓性能相比傳統(tǒng)灰口鑄鐵其延伸率大大提高,具有良好的韌性,不易破壞。具有比普通鑄鐵井蓋較好的防盜性能,整體性能更大大優(yōu)于普通鑄鐵井蓋。
7、無噪音,由于圓型鑄鐵井蓋采用防止噪音的構(gòu)造,井蓋過車時無聲音,不再擾民。
本企業(yè)主要生產(chǎn)銷售品種有:市政防盜球墨井蓋、雨水箅系列、防盜鑄鐵方井、圓井、溝板系列、自來水球墨井蓋、水表箱、閘罐系列、球墨給水管件系列、球墨SK井系列、復合井蓋系列等三百多種規(guī)格產(chǎn)品。并以高強的質(zhì)量和性能、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了廣大用戶信賴,成為市政、電力、電信、水務(wù)、房地產(chǎn)、廣場、經(jīng)濟開發(fā)區(qū)等部門的產(chǎn)品。
球墨鑄鐵井蓋的焊接有哪些技術(shù)要求?下面我們一一講解。
1.為了焊接球墨鑄鐵井蓋,將切割角鋼放入焊接固定夾具,擰緊螺母和帶鋼棒頭的焊接角鋼,以確保角鋼框架在焊接前不變形、不松動、尺寸準確。
2.在鋼筋和角鋼框架的焊接中應采用點焊。為了防止兩側(cè)焊點過多,應將角鋼焊接過熱,使角鋼彎曲。焊接要良好的熔合,不應出現(xiàn)弧坑、氣孔和咬邊現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)應補充焊接。
3.焊接敲渣、打磨:應及時將焊接槽蓋板上的焊接渣剝離,用鋼絲擦拭,拋光、清洗后噴鋅。
4.鋼絲網(wǎng)綁扎:將切割后的網(wǎng)眼與角鋼框架中的鋼筋綁起來。
5.模板清洗:清洗底模,放置平穩(wěn),均勻刷在脫模劑上,脫模劑嚴禁使用廢機油。
球墨鑄鐵井蓋的焊接質(zhì)量直接影響到使用的。如果焊接不符合標準,很可能導致安裝不穩(wěn)定,導致活動等現(xiàn)象,極易發(fā)生路面危險事件。因此,焊接必須按照標準進行。
在安裝球墨井蓋時,先要挖一個基坑。在挖基坑時拆除井口加固范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)時,嚴禁干擾井口周圍的路面結(jié)構(gòu)。挖掘的材料應與路面隔離并及時清理,然后井口應采用砌筑方式,然后在井口建成后立即安裝臨時鑄鐵井蓋,以覆蓋和保護井口,以防止建筑材料或雜物掉進井中,避免事故的發(fā)生。
在澆筑球墨井蓋井口時,一般采用混凝土澆筑。澆筑前,需要在井口周圍鋪上防護材料,防止混凝土對路面造成污染,影響路面美觀。施工完成后,對井蓋進行噴淋維護,并設(shè)置圍護措施,防止混凝土結(jié)構(gòu)人為破壞或鑄鐵井蓋安裝松動。
當球墨井蓋安裝完畢時,在高于路面的鑄鐵井蓋周圍的斜坡上使用細石混凝土或瀝青,以確保行車。
復合井蓋作為其中一個產(chǎn)品,大家對它的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和參數(shù)是多少?大家有了解嗎?下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來給大家講一下。我們通過參數(shù)和要求兩方面來進行了解!
一、參數(shù)
1、試驗載荷:重型400KN,普型250KN,輕型125KN;
2、拉伸強度:平均值10MPa;
3、彈性模數(shù):平均值1000MPa;
4、硫酸溶液中浸泡48h表面無腐蝕,質(zhì)量損失1%。
5、壓縮強度:平均值25MPa;
6、彎曲強度:平均值22MPa沖擊強度:平均值10J/m2;
7、耐酸性:試樣在20%;
8、吸水率:1%;
二、要求
1、復合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計除應符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外,還應符合鑄造工藝的要求,它要便于制造模型、芯盒和造型;
2、井蓋的外形應力求簡單,以便于起模,應盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目較小;
3、井蓋的內(nèi)腔應力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應方便其支撐、固定及排氣出砂,應設(shè)有足夠的工藝孔;
4、對于井蓋內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu),應在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
5、井蓋上的凸臺部分與復合井蓋本體不應相差過大,盡量取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,盡量連成整體的凸起部分。