制作水轉(zhuǎn)印花紙→花紙浸泡→圖案轉(zhuǎn)貼→干燥→成品

1--水轉(zhuǎn)印花紙的制作：根據(jù)需要的圖案進(jìn)行電腦處理后輸出底片制印版，然后在水轉(zhuǎn)印底紙（經(jīng)過特殊處理好的紙無需在做處理）上進(jìn)行各色圖案印刷,在印好圖案的底紙上再印刷封面油.另一種方法是利用彩色激光打印機直接將圖案打印到水轉(zhuǎn)印底紙上而后進(jìn)行水轉(zhuǎn)印。

2--花紙浸泡：把印制好的花紙放入水中,浸泡30s后從水中取出,等它可以滑運即可.注意浸泡時間不要太長,否則會溶解紙表面的膠

3--圖案轉(zhuǎn)貼：首先將被貼物體的表面進(jìn)行處理,然后將浸泡好的花紙轉(zhuǎn)貼到其上,再把多余的水分刮除,干燥。

4--干燥：金屬、陶瓷和玻璃等類型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料類物品用70℃烤60min; 蠟燭、頭盔或強化玻璃不進(jìn)行烘烤。

5--成品：在烘烤好的物品花面上再噴一層透明的罩光漆,經(jīng)過12h干燥,使花面與裝飾性結(jié)合一起.如果不做這道工程也可以,但是牢度不佳。

水轉(zhuǎn)印加工的知識。

可選擇TS系列的水轉(zhuǎn)印油墨，這種油墨對塑料、ABS、木材、金屬等有較強的黏著性。若需要耐高溫烘烤或由ABS、PC材料轉(zhuǎn)印體則可選用PT或PET系列的聚酯型轉(zhuǎn)印油墨。

油墨還配有專用的稀釋劑，如THN355、356等，以調(diào)節(jié)油墨的黏度使之滿足一定的印刷適性要求。為了保護(hù)墨層且便于墨層轉(zhuǎn)印時鋪展，水轉(zhuǎn)印通常需要使用封面涂布油。不同的轉(zhuǎn)印材料所選用的封面油不同。涂布封面油的作用是：其一可以保護(hù)油墨層；其二封面油與油墨層可以形成一定硬度和韌性的薄膜，轉(zhuǎn)印時便于拖拉，能使圖案與被轉(zhuǎn)貼物表面有良好的附著效果。不同的轉(zhuǎn)印材料需選用不同的封面油。

家具反貼水轉(zhuǎn)印用封面油的特點是比較耐溶劑、耐刮磨，轉(zhuǎn)印后不需要進(jìn)行罩光處理。中韌封面油屬于標(biāo)準(zhǔn)型的，耐刮磨，適合于PVC和金屬材料制品的轉(zhuǎn)印。封面油可選用稀釋劑調(diào)整其適性。貼花紙印刷時多采用透明封面油，采用表面噴漆的方法使圖案與物品固定。?

水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品白點多原因分析如下：

1. 環(huán)境空氣流動過快，導(dǎo)致活化劑揮發(fā)加快。終活化劑失效。 2.噴槍活化劑開關(guān)過小。 3.水溫過高，導(dǎo)致活化劑揮發(fā)過快 失效。 4.噴活化劑槍數(shù)過少，不均勻。 改善對策：針對以上重新返工重做。 對策：針對以上不良點改善 主題：水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品圖案不清昕 不良項目：水轉(zhuǎn)印圖案不清昕 不良原因： 1.水溫過低，導(dǎo)活化劑揮發(fā)過慢，活化時間過長 2.活化劑過強，或噴的過多。 3.水轉(zhuǎn)印膜漫泡時間過長。 4.低油不夠干 5.轉(zhuǎn)印膜本不清昕。

水轉(zhuǎn)印要求物體表面干凈，無塵，無雜物，有韌性。在手工印刷時，先搞好車間衛(wèi)生很重要，打掃好大面積衛(wèi)生以后，細(xì)小的死角也要清理干凈。

先用濕布把機器里外及印刷用具、工作臺擦拭干凈，再用拖布把地板徹底拖抹干凈，有條件可用高壓水槍把干燥架沖洗干凈。進(jìn)入車間，要更換專用干凈的拖鞋，衣服拉鏈拉好，戴上工作帽，以防止毛發(fā)脫落附在產(chǎn)品上。