★水轉(zhuǎn)印應(yīng)用廣泛，幾乎各行各業(yè)都有涉及：

1. 汽車用品：儀表盤、控制盤、紙巾盒、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操作把手、車鎖等.

2. 電子產(chǎn)品：電話、傳呼機(jī)、錄象機(jī)、音響、遙控器、鼠標(biāo)、鐘表、鍵盤、攝像頭、電吹風(fēng)等；

3. 居室用品：沙發(fā)、茶幾、櫥柜、吊燈、煙缸、花瓶、擺設(shè)用盛器等；

4. 日用精品：箱包裝飾件、食具柄、眼鏡盒、筆、插筆桶、臺(tái)歷架、藝術(shù)像框、球拍、發(fā)飾、化妝筆、化妝盒等；

5. 室內(nèi)建材：門窗、地板、貼墻板等。

水轉(zhuǎn)印加工的知識(shí)。

可選擇TS系列的水轉(zhuǎn)印油墨，這種油墨對(duì)塑料、ABS、木材、金屬等有較強(qiáng)的黏著性。若需要耐高溫烘烤或由ABS、PC材料轉(zhuǎn)印體則可選用PT或PET系列的聚酯型轉(zhuǎn)印油墨。

油墨還配有專用的稀釋劑，如THN355、356等，以調(diào)節(jié)油墨的黏度使之滿足一定的印刷適性要求。為了保護(hù)墨層且便于墨層轉(zhuǎn)印時(shí)鋪展，水轉(zhuǎn)印通常需要使用封面涂布油。不同的轉(zhuǎn)印材料所選用的封面油不同。涂布封面油的作用是：其一可以保護(hù)油墨層；其二封面油與油墨層可以形成一定硬度和韌性的薄膜，轉(zhuǎn)印時(shí)便于拖拉，能使圖案與被轉(zhuǎn)貼物表面有良好的附著效果。不同的轉(zhuǎn)印材料需選用不同的封面油。

家具反貼水轉(zhuǎn)印用封面油的特點(diǎn)是比較耐溶劑、耐刮磨，轉(zhuǎn)印后不需要進(jìn)行罩光處理。中韌封面油屬于標(biāo)準(zhǔn)型的，耐刮磨，適合于PVC和金屬材料制品的轉(zhuǎn)印。封面油可選用稀釋劑調(diào)整其適性。貼花紙印刷時(shí)多采用透明封面油，采用表面噴漆的方法使圖案與物品固定。?

木紋轉(zhuǎn)印可分為水轉(zhuǎn)印和熱轉(zhuǎn)印。水轉(zhuǎn)印是以水為介質(zhì)，將已印在紙基或特種薄膜上的彩色圖案轉(zhuǎn)移到承印物表面的一種轉(zhuǎn)印方式；熱轉(zhuǎn)印是將各種圖案先通過印刷設(shè)備，將圖案印刷在專用的轉(zhuǎn)印紙上，將印有圖案的轉(zhuǎn)印紙緊密貼合在承印物表面，將圖案準(zhǔn)確轉(zhuǎn)印采用高溫高壓熱升華轉(zhuǎn)移技術(shù)將基材表面。熱轉(zhuǎn)印分為膠貼和真空貼兩種。木紋轉(zhuǎn)印應(yīng)用：木紋轉(zhuǎn)印廣泛應(yīng)用于：鋁合金門窗、防盜門、防火門、鋼門、鋼木家具、文件柜、電腦外殼、家用電器、金屬配件等高耐溫金屬材料。木紋轉(zhuǎn)印特點(diǎn)：色彩豐富、色彩鮮艷、層次分明、不易褪色、木紋逼真、提高產(chǎn)品檔次。耐高溫金屬材料（鋁型材）木紋真空熱轉(zhuǎn)印工藝：生產(chǎn)前準(zhǔn)備-質(zhì)檢-爐內(nèi)加熱-剪紙-上料-貼膜-裝袋-上料真空槍架-抽真空-一一檢查- 轉(zhuǎn)入爐內(nèi)（180-190度15-18分鐘）- 放爐關(guān)閉真空- 下料- 拆膠袋去紙- 檢驗(yàn)- 包裝鋼質(zhì)門熱轉(zhuǎn)印工藝：表面除油、除銹去除、磷化、打磨、除塵——噴涂或噴漆、烘烤固化（200度30分鐘保溫）——粘膠轉(zhuǎn)印紙——二次加溫轉(zhuǎn)印（180-190度12-15分鐘）——?jiǎng)冸x紙并清洗（如有必要） - 檢查，如有必要，噴涂透明清漆。鋼門也可以做真空熱轉(zhuǎn)印，工藝同上。生產(chǎn)中的一些常見問題：

1、表面有麻點(diǎn)，有很多細(xì)小的針孔。 1、噴涂不均勻； 2、噴漆時(shí)氣體中水分過多； 3、研磨批次不細(xì)致等原因。

二、門體表面凹凸不平 1、運(yùn)行時(shí)磕碰扭傷； 2、表面拋光不夠。 3、壓花機(jī)壓花力不均勻。

3、門體表面色差不均，深淺不一。 1、噴漆方法不當(dāng)；塑粉粗細(xì)不均，塑粉越透明，性能越明顯。 2、噴槍噴出的粉末和油漆不一致。 3、在正反兩膠粉的交匯處，噴槍還保留著正面膠粉的顏色，油漆顏色混雜，與背面顏色不一致。 4、要保證各處涂層的厚度恰到好處，涂層的顏色既不深也不淺。在高溫烘烤時(shí)，一定要把握好溫度，保證顏色的穩(wěn)定。否則整體色調(diào)會(huì)顯得偏黃，比如人工噴粉，一個(gè)人在門扇的兩個(gè)不同面噴粉。門窗有不同的顏色。

水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品白點(diǎn)多原因分析如下：

1. 環(huán)境空氣流動(dòng)過快，導(dǎo)致活化劑揮發(fā)加快。終活化劑失效。 2.噴槍活化劑開關(guān)過小。 3.水溫過高，導(dǎo)致活化劑揮發(fā)過快 失效。 4.噴活化劑槍數(shù)過少，不均勻。 改善對(duì)策：針對(duì)以上重新返工重做。 對(duì)策：針對(duì)以上不良點(diǎn)改善 主題：水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品圖案不清昕 不良項(xiàng)目：水轉(zhuǎn)印圖案不清昕 不良原因： 1.水溫過低，導(dǎo)活化劑揮發(fā)過慢，活化時(shí)間過長(zhǎng) 2.活化劑過強(qiáng)，或噴的過多。 3.水轉(zhuǎn)印膜漫泡時(shí)間過長(zhǎng)。 4.低油不夠干 5.轉(zhuǎn)印膜本不清昕。