工藝流程 1、基板：先在墻面鋪一層地板，方便軟包型條的固定。 2、訂型材：按照?qǐng)D紙工藝鋪訂型條。將型條按墻面劃線鋪釘，遇到交叉時(shí)在相交位置將型條固定面剪出缺口以免相交處重疊。遇到曲線時(shí)，將型條固定面剪成鋸齒狀后彎曲鋪釘。 3、鋪放海綿：安裝型條的尺寸填方海綿。將面料剪成軟包單元的規(guī)格，根據(jù)海綿的厚度略放大邊幅，用 插刀將面料插入型條縫隙。插入時(shí)不要插到底，待面料四邊定型后可邊插邊調(diào)整。如果面料為同一款素色面料，則不需要將面料剪開(kāi)，先將中間部分夾縫填好，再向周?chē)诱埂?/p>

成品保護(hù) ⑴施工過(guò)程中對(duì)己完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞。 ⑵施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包二次污染。 ⑶軟包相鄰部位需作泊漆或其他噴涂時(shí)，應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙進(jìn)行遮蓋，避免污染。

操作工藝 ⑴基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)?—2遍，待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。 ⑵吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與造型落實(shí)到墻面上。 ⑶計(jì)算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。 ⑷粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時(shí)，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。 ⑸安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按設(shè)計(jì)要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過(guò)試拼，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，后涂刷鑲邊油漆成活。 ⑹修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。

材料要求 ⑴軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 ⑵軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測(cè)報(bào)告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測(cè)合格。 ⑶龍骨一般用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等瑕疵，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無(wú)翹曲，拼縫應(yīng)平直。 ⑷外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。 ⑸膠粘劑一般采用立時(shí)得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。