在轉(zhuǎn)化過程中,可以在常壓開口釜或壓力釜中進行。如果在常壓開口釜中轉(zhuǎn)化,反應(yīng)溫度維持在80~100℃,如果在壓力釜中轉(zhuǎn)化,由反應(yīng)自身提供壓力,反應(yīng)溫度相應(yīng)提高到130℃左右,可以減少反應(yīng)時間。當(dāng)轉(zhuǎn)化劑中含有毒蒸氣(如甲醇)時,采用壓力釜。轉(zhuǎn)化得到非牛頓體高堿性磺酸鈣,然后升溫,加入脂肪酸、無機酸和堿進行皂化反應(yīng),進一步復(fù)合成脂,然后降溫并加入添加劑和基礎(chǔ)油調(diào)整潤滑脂稠度。
為了降低成本,以較少比例的高堿性磺酸鈣生產(chǎn)出同樣稠度的復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂,可以對制備工藝進行改進,將40%~75%的脂肪酸用于轉(zhuǎn)化過程中,或者在轉(zhuǎn)化時額外加入氫氧化鈣,但是這樣會影響所制備的潤滑脂的某些性能,如高溫性能,極壓抗磨性等。
汽車及工程機械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點:
1)適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力,并能保證液壓元件的正常潤滑。
2)具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì),使用壽命長。
3)具有良好的抗泡沫性,使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下,產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩(wěn)定,避免液壓油的加速氧化。
工作溫度
是指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時的溫度,其主要對液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求,工作溫度-10-90℃用L-HH、L-HL、L-HM液壓油、低于-10℃用L-HV、L-HS,工作溫度>90℃選用優(yōu)質(zhì)的L-HM、L-HV、L-HS。環(huán)境溫度和操作溫度一般關(guān)系為:液壓設(shè)備在車間廠房,正常工作溫度比環(huán)境溫度高15-25℃;液壓設(shè)備在溫帶室外,高25-38℃;在熱帶室外日照下,高40-50℃。