向混合中性磺酸鈣、氧化鈣或氫氧化鈣、基礎(chǔ)油、轉(zhuǎn)化劑和促進(jìn)劑的體系中引入C鷗，直到碳化過(guò)程結(jié)束，得到非牛頓體高堿性磺酸鈣，然后加入基礎(chǔ)油、硼酸與熱水的混合物(硼酸全溶或部分溶解在水中)、石灰或氫氧化鈣的懸浮液和含12。24個(gè)碳原子的脂肪酸，反應(yīng)得到復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂。

為了降低成本，以較少比例的高堿性磺酸鈣生產(chǎn)出同樣稠度的復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂，可以對(duì)制備工藝進(jìn)行改進(jìn)，將40%～75%的脂肪酸用于轉(zhuǎn)化過(guò)程中，或者在轉(zhuǎn)化時(shí)額外加入氫氧化鈣，但是這樣會(huì)影響所制備的潤(rùn)滑脂的某些性能，如高溫性能，極壓抗磨性等。

汽車(chē)及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類(lèi)液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱(chēng)為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：

1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。

2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。

液壓油保養(yǎng)工作（前提是設(shè)備正常運(yùn)行，無(wú)異常狀況）。

1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。

2、液壓站上的空氣過(guò)濾器要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器。

3、采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(zhǎng)期保持在NAS4、離心脫水/真空脫水（對(duì)于有水分的油站）。

只要控制好，一般比如說(shuō)MOBIL，SHELL等，都可以用上5年。