工作流程

（1）廢機(jī)油要與一般固體廢棄物和可回收的廢棄物應(yīng)分類存放，嚴(yán)禁混放混存

（2）四川廢機(jī)油回收要用鐵質(zhì)油桶，并且桶蓋要蓋嚴(yán)

（3）貯存、運(yùn)送時(shí)必須采取有效的防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。

（4）出廠時(shí)需標(biāo)明名稱、編號(hào)、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。倉(cāng)儲(chǔ)部要做好記錄

實(shí)際上廢油并不廢，而用過的潤(rùn)滑油真正變質(zhì)的只是其中的百分之幾[7]，因此如何有效的去除廢油中的雜質(zhì)，是廢油再生的關(guān)鍵。各廢油回收率見表1[8]

（5）盛裝廢機(jī)油時(shí)，不得超過包裝物或者容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實(shí)、嚴(yán)密。

（6）存放點(diǎn)要有相關(guān)標(biāo)識(shí)及嚴(yán)密的封閉措施，防止非工作人員接觸，并且要有專人管理，存放地點(diǎn)禁止動(dòng)火

（7）一旦廢發(fā)生流失、泄漏等意外事故時(shí)，及時(shí)采取緊急措施，并啟動(dòng)應(yīng)急方案，實(shí)施救援處理工作，同時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人

（8）建立廢機(jī)油月統(tǒng)計(jì)登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備查。

廢液壓油回收:

試驗(yàn):拿一塊薄金屬片加熱至110℃以上，滴一些液壓油，若油爆裂證明液壓油中含有水分，此方法能檢驗(yàn)出油中0.2％以上的含水濃度

2試驗(yàn):倒出2～3毫升的液壓油到干燥試管中，放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對(duì)油加熱（例如用打火機(jī)），同時(shí)傾聽（位于試管口頂端）油的小“嘭嘭”聲。則其液壓油含有水分

3試驗(yàn):取干凈的棉球或棉紙，蘸少許被測(cè)液壓油，然后點(diǎn)燃，如果聽見發(fā)出“噼啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象，油中含有水。

2、液壓油油質(zhì)顏色的判斷

1 廢液壓油呈乳白色混濁狀，表明液壓油進(jìn)了水。

2 廢液壓油呈黑褐色，表明液壓油被高溫氧化。

3、液壓油氣味的斷定

出現(xiàn)刺激性臭味，表明液壓油被高溫氧化變質(zhì)，如果有柴油或汽油味時(shí)則有可能誤加入燃油。液壓油純度降低。

4、廢液壓油黏度的方法判斷

1 用手粘些液壓油來判斷黏度的大小，由于黏度隨溫度的變化和個(gè)人的感覺，往往存在較大的人為誤差。但用這種方法比較同一油品使用前后黏度的變化是可行的。需長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)觀察員方才果斷判斷出

2 用兩種不同液壓油各取一些放在一塊傾斜的干凈玻璃上，看哪種流動(dòng)較快，則其粘度較低。

5、液壓油油液污染的油滴斑點(diǎn)試驗(yàn)

1 取一滴被測(cè)液壓油在濾紙上，觀察斑點(diǎn)的變化情況，液壓油迅速擴(kuò)散，中間無沉積物，表明油品正常；液壓油擴(kuò)散慢，中間出現(xiàn)沉積物，表明油已變壞。

廢液壓油回收告訴大家液壓油的粘度選擇主要取決于油泵的啟動(dòng)溫度和系統(tǒng)的高工作溫度。對(duì)于工作溫度高于環(huán)境不多的地區(qū)，主要考慮低溫泵吸性能，粘度宜選低些;對(duì)于高壓、大流量的工程機(jī)械，工作溫度較高(達(dá)80℃)時(shí)，粘度宜選高些。對(duì)于寒冷地區(qū)應(yīng)選用低溫液壓油。

工業(yè)廢油是工業(yè)現(xiàn)代化的伴隨物，當(dāng)前產(chǎn)生廢棄油品的領(lǐng)域非常廣泛，如機(jī)械工業(yè)、制造業(yè)、汽車運(yùn)輸業(yè)、農(nóng)機(jī)、鐵路、船舶、航空業(yè)等。它包括的面很廣，成份也較復(fù)雜。從廢油色度上看，色度較淺的汽輪機(jī)、變壓器、液壓設(shè)備等用過的廢油可通過加溫脫水、精制過濾處理去掉雜質(zhì)就可再利用。通過再生廢油生產(chǎn)所得產(chǎn)品經(jīng)調(diào)和、化驗(yàn)、測(cè)定后可做為商品投放市場(chǎng)。

汽車及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：

1）適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。

2）具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

3）具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。