油霧的的亂排放的對(duì)人們身體的危害極大，而油霧的治理技術(shù)并不容易，油霧凈化器的凈化方法有幾種，一種離心式的油霧凈化器是將吸到離心機(jī)的油霧甩到腔壁上，它適用的范圍比較廣泛，對(duì)于加工車(chē)間的環(huán)境要求不高。但是，這種方法的工作效率很低，而且作用并不明顯，機(jī)器設(shè)備的工作壽命也不長(zhǎng)。另外一種靜電式的油霧凈化器是在兩個(gè)相對(duì)的金屬板通電，通電后的金屬板可以吸附帶電的細(xì)小油霧顆粒。由于它帶電，只能用于相對(duì)干燥的加工車(chē)間中，否則容易短路發(fā)生火災(zāi)，而且它的工作效率也是一般，并且吸了油污的金屬板需要經(jīng)常清洗，導(dǎo)致工作效能變差。而新一代的自滴式油霧凈化器的工作效率就比較高，壽命也相對(duì)較長(zhǎng)，工作，維護(hù)簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在還有移動(dòng)式油霧凈化器、冷凝式油霧凈化器等。

工作原理

的油霧凈化器的工作原理是，機(jī)械加工產(chǎn)生的油霧被排放出來(lái)后，油霧凈化器前端的收集風(fēng)口馬上就會(huì)吸入油霧，進(jìn)入低溫離子區(qū)的的油霧會(huì)在電暈放電的作用下生成正負(fù)離子，并且同時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng)。油霧中的粒子被化解后，通過(guò)電場(chǎng)中后異形的粒子相互吸引合并成油霧團(tuán)，并且慢慢降落下來(lái)。粒子之間分別做負(fù)極運(yùn)動(dòng)或者是正極運(yùn)動(dòng)成為帶電的顆粒而被捕捉，后在重力的作用下成為液態(tài)油污進(jìn)入到特定的槽中，進(jìn)入槽后經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工終排出潔凈的空氣。

用途

油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。

CNC數(shù)控車(chē)床、機(jī)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

特點(diǎn)

效率節(jié)能,油霧凈化效率大于99% 。

長(zhǎng)年使用,無(wú)耗材。改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

保護(hù)員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。

減少由于煙霧.油霧對(duì)機(jī)床電路系統(tǒng),控制系統(tǒng)的影響,降低機(jī)床的維修成本。

油霧清潔器能將冷鐓機(jī)機(jī)床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。

安裝方法

油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。

有的企業(yè)為了減低成本并不愿意購(gòu)置油霧凈化器，也不愿意處理油霧，孰不知油霧吸附在地板上容易造成工作人員腳底打滑而出現(xiàn)人身事故，如此企業(yè)需要付出更多的賠償損傷費(fèi)。其實(shí)，加工生產(chǎn)車(chē)間使用油霧凈化器可以保護(hù)員工的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生，從而可以更好的為工作生產(chǎn)服務(wù)，霧化后的乳化劑具有回收效益。

應(yīng)用場(chǎng)所

1、機(jī)械工廠（包括CNC車(chē)床、加工中心、外圓磨床、齒輪磨床、電火花加工機(jī)床、磨床、鏡片研磨機(jī)、壓鑄機(jī)等）

2、發(fā)電廠

3、鍛壓工廠

4、軸承廠

5、熱磁電子廠

6、真空設(shè)備廠

7、超聲清洗設(shè)備廠

8、五金機(jī)械廠