模具標(biāo)準(zhǔn)件卸料板加工誤差與粘接縫隙的影響

制作模具時(shí)，凸模固定板和卸料板以及凹模固定板的加工誤差、導(dǎo)套的粘接間隙等的影響，有時(shí)在插入凸模時(shí)，會(huì)產(chǎn)生偏芯。若在這樣的狀態(tài)下插入凸模，會(huì)因偏芯而造成凸模變形、折損或發(fā)生異常磨損。

可采用下列方法解決這些問(wèn)題。

處理方法

1、擴(kuò)大凸模導(dǎo)套的孔徑

若擴(kuò)大了凸模導(dǎo)向孔，卸料板將只能發(fā)揮被加工材料的卸料功能。由于它不能發(fā)揮凸模的導(dǎo)向作用，因此不適用于間隙較小的薄板沖裁和高精度的模具。

2、將凸模導(dǎo)向作成鑲塊進(jìn)行調(diào)整

將便于調(diào)整，但成本會(huì)提高。

3、調(diào)整凹模側(cè)

在方形凹模上使用墊片和填隙片等部件，防止偏芯。

4、通過(guò)基準(zhǔn)銷(xiāo)進(jìn)行調(diào)整

采用基準(zhǔn)銷(xiāo)，調(diào)整厭氧劑粘接間隙的離散度。

5、將卸料板導(dǎo)套的安裝孔精度調(diào)整為微小的間隙

對(duì)于無(wú)加工誤差的高精度模具，為了防止由粘接間隙引起的型芯偏離，可采用縮小安裝孔與導(dǎo)套之間隙的方法，但這種情況導(dǎo)套的同軸度、圓度相當(dāng)重要，因此請(qǐng)使用精密級(jí)的導(dǎo)套(VG、TG系列)。此外，為了提高粘接強(qiáng)度，*好 使用追加工DRC。

也可采用將導(dǎo)套壓入的方法，但由于壓入時(shí)的內(nèi)徑收縮會(huì)引起變形，安裝強(qiáng)度減弱等，因此建議您不要使用于高精度的模具。