一般的廢銅回收處理上，都需要使用到相應(yīng)的處理設(shè)備。根據(jù)再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，廢銅的處理上可分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般是采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。較常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時連續(xù)轉(zhuǎn)動以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。

廢銅回收之后的整個冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染?，F(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉。

廢鋼鐵回收小常識

1、回收的廢鋼有時也是需要進(jìn)行清洗的，廢鋼是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑來鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等。

2、廢鋼回收過程中常和廢鋁、廢銅及鐵混合在一起，回收時一定要仔細(xì)進(jìn)行區(qū)分。區(qū)分方法如下：

a、可以用吸鐵石吸一下。若是當(dāng)鋁，鐵，銅，混合在一起為混合金屬粉狀，純度比較高，這時候使用吸鐵石吸一下，可以很容易區(qū)分開鐵，再使用吹風(fēng)機(jī)吹，控制一下風(fēng)力大小，利用密度可以分開。

b、可利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

每回收利用利用一噸廢鋼鐵，可煉鋼850千克，盡對付用鐵礦石煉鋼可勤儉鐵礦石20噸，節(jié)能1.2噸準(zhǔn)則煤?；厥绽?噸廢紙可再造出800雄斤好紙，可解救17棵大樹，少用清堿240雄斤，降低造紙的凈化排放75%，節(jié)省造紙動力耗費(fèi)40%--50%。試想沒有物資回收工資，我們將浪費(fèi)更多的動力正在產(chǎn)出新產(chǎn)品上物資回收再利用的作用是任何其他行業(yè)所無法交換的。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家把物資回收再利用行業(yè)瞧作朝陽產(chǎn)業(yè)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)取，更新?lián)Q代的加速，會有越來越多的商品失走使用價值釀成廢舊商品，進(jìn)行廢舊物資回收再利用階段。因此建立規(guī)范的廢舊商品回收市場，讓有用資源得到有效利用，讓有害質(zhì)料得到妥善處理，制止凈化環(huán)境，就顯得極為重要。

重金屬污染指由重金屬或其化合物造成的環(huán)境污染。主要由采礦、廢氣排放、污水灌溉和使用重金屬超標(biāo)制品等人為因素所致。重金屬原義是指比重大于5的金屬（密度大于4.5 克每立方厘米的金屬），包括金、銀、銅、鐵、鉛等。重金屬污染與其他有機(jī)化合物的污染不同。不少有機(jī)化合物可以通過自然界本身物理的、化學(xué)的或生物的凈化，使有害性降低或解除。而重金屬具有富集性，很難在環(huán)境中降解。