廢舊金屬回收以后如何處理再生?1.對于廢鋁金屬回收產(chǎn)品，必須拆卸廢鋁，將鋼和其他有色金屬部件連接鋁材料去除，然后通過清洗，粉碎，磁選，干燥等工序制成廢鋁。

2.貴金屬的回收分類和堆疊不同等級的廢鋁。它的原材料加工是高度計算機(jī)化的。所有原材料都儲存在不同的區(qū)域。根據(jù)數(shù)量，化學(xué)成分，回收率和成本管理和使用庫存。

3.廢鋁的液化分離是未來鋁回收的發(fā)展方向。它結(jié)合了廢鋁預(yù)處理與重熔和鑄造，不僅縮短了工藝流程，而且在一定程度上避免了空氣污染，大大提高了凈金屬的回收率。

4.從金屬中回收的廢鋁中通常含有有機(jī)和非金屬雜質(zhì)，如油漆，油，塑料和橡膠。在精煉之前，有必要將它們移除。機(jī)械研磨或剪切剝離，加熱剝離和化學(xué)剝離可用于剝離導(dǎo)體的廢鋁。

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。從而廢舊電纜是一種可用來從中回收有色金屬的復(fù)雜再生原料。要收集電纜里的金屬去除絕緣物是可行的，但是去除絕緣物是廢舊電纜回收加工中較為復(fù)雜的工序，下文介紹的是廢舊電纜回收處理的方法。首先便是手工剝皮法，該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差。

其次是比手工快捷省時省力的方法焚燒法，焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染較為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止。

第三是機(jī)械剝皮法，采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜。

第四是化學(xué)法，該方法采用一種有機(jī)溶劑將廢舊電纜的絕緣層溶解,達(dá)到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優(yōu)點是能得到優(yōu)良銅線,但缺點是溶液的處理比較困難，而且溶劑的價格較高。

第五是冷凍法，該法是采用液氮做制冷劑，使廢線纜在較低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

銅是人類與有色金屬之間的關(guān)系非常密切，不僅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和自然資源豐富等優(yōu)良性能，已廣泛應(yīng)用于電力、電子、能源、石化、機(jī)械、冶金、后鋁消費在中國有色金屬材料。電力輸送需要大量導(dǎo)電性高的銅，主要用于電力線、電纜、母線、變壓器、開關(guān)、接插件和聯(lián)軸器。80年代以來，由于光纜容量大，銅纜在通信干線上不斷更換，得到了迅速的推廣和應(yīng)用。然而，仍然需要使用大量的銅來將電能轉(zhuǎn)換成光能并進(jìn)入用戶的線路。隨著通信事業(yè)的發(fā)展，人們對通信的需求越來越大，對光纜和銅線的需求也將不斷增加。鐵路電氣化對銅和銅合金的需求量很大。每公里架空電線需要2噸以上的異常銅線。為了提高它的強(qiáng)度，經(jīng)常添加少量的銅。此外，列車上的電機(jī)、整流器、控制、制動、電氣和信號系統(tǒng)依賴于銅和銅合金。一般來說，重慶廢銅的回收利用分為兩類，一類是新銅，主要是生產(chǎn)廢銅和冶煉銅的工業(yè)生產(chǎn)加工。另一種是舊銅，已經(jīng)流入銅后消費品中回收廢銅。一般來說，新類型的回收廢銅占一半以上。說到廢鋼消費，我必須提到國內(nèi)環(huán)保政策。除回收銅外，可直接用于下游加工，另一方面將冶煉，冶煉過程中又有一定的污染。首先對廢銅進(jìn)行再生整理，經(jīng)熔化后經(jīng)無污染的銅或銅合金同成分直接處理，嚴(yán)重污染銅精煉處理，進(jìn)一步清除雜質(zhì)；對銅合金廢料進(jìn)行混合、熔化成分調(diào)整。再生銅企業(yè)的生產(chǎn)廢水主要是冷卻水和電解廢液，循環(huán)利用，基本上無需外部排放。

?一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"("home scrap")或"周轉(zhuǎn)廢銅"("runaround")。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應(yīng)廠的叫做"工業(yè)廢雜銅"、"現(xiàn)貨廢雜銅"("prompt")或新廢雜銅。 ?另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。