氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程，在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到、制粉率化，而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機械故障的情況下再開機，無需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來后才能重新開機，嚴重的污染環(huán)境，到處都是粉塵，而且溫度高存在隱患。選擇消化器相應具備：及時用熱水消化，降低游離鈣、碳酸鈣、酸不溶物含量，產(chǎn)品含水均勻的工藝。在中的氫氧化鈣產(chǎn)品制作細度過程中不能用“磨”，因為通過磨來制作氫氧化鈣的方法會大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產(chǎn)品可用任何裝備來替代。整條生產(chǎn)線的設(shè)備，必須要有經(jīng)驗生產(chǎn)技術(shù)的團隊設(shè)計施工，必須做到暢通生產(chǎn)。

現(xiàn)在氫氧化鈣生產(chǎn)主要是用選粉機，生產(chǎn)選粉機的國內(nèi)廠家很多，魚目混珠在選擇選粉設(shè)備時一定要選超細型，因超細的裝備制作普通的很容易，但普通的裝備生產(chǎn)超細的就很難。所以選粉機選型上應考慮氫氧化鈣的比重輕、粘性大的特點。必須采用大風機收集分離，撒料盤采取傾斜帶篩結(jié)構(gòu)，改進密封性來適應氫氧化鈣生產(chǎn)。

總結(jié)，石灰行業(yè)深加工生產(chǎn)氧化鈣粉磨和氫氧化鈣應按當?shù)卦牧系膶嶋H情況，銷售半徑的產(chǎn)品定位來制作可行性報告。選擇適合生產(chǎn)自己產(chǎn)品的裝備，減少投資，減少風險，確保利益化。