在印刷行業(yè)中，刮墨器和涂布量的關(guān)系是不可分的，是相輔相成的。當(dāng)一方操作不當(dāng)，無疑會影響另一方，從而影響印刷質(zhì)量。那么，刮墨器對涂布量有什么影響呢？應(yīng)該如何避免這種情況？一、刮刀壓力值。

涂布時(shí)，如果刮墨器對網(wǎng)紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機(jī)械雜質(zhì)，也會將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。

二、刮刀角度。

刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網(wǎng)紋輥上，而網(wǎng)絲表面不光滑。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。

第三，刮刀的鋒利度。

刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質(zhì)量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應(yīng)基于有效地刮掉網(wǎng)紋輥上的粘合劑或保護(hù)劑液體層，而不產(chǎn)生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會變大。

四、刮刀平整度。

當(dāng)刮刀不均勻時(shí)，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時(shí)，涂布量差才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

V.鏟運(yùn)機(jī)的左右移動。

油墨刮刀的左右運(yùn)動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網(wǎng)紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)壁磨損較小，網(wǎng)孔相對較深，所含液體較多，有利于達(dá)到要求的涂布量。

油墨刮刀上的壓力。

在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

制造油墨刮刀的鋼材。一，耐磨度

油墨刮刀片質(zhì)量的因素是耐磨性。油墨刮刀越耐磨，使用壽命越長，質(zhì)量越好，價(jià)格越高。相應(yīng)鋼材的耐磨合金含量越多，鋼材價(jià)格越貴。總之，油墨刮刀的耐磨性與油墨刮刀材料中的合金含量直接相關(guān)。

二，鋼廠

國內(nèi)外做油墨刮刀鋼的鋼廠不少于幾十家，可謂魚龍混雜。除鋼材外，鋼廠的冷軋壓延設(shè)備、分條設(shè)備和連續(xù)熱處理隧道爐仍有很大差異。這些差異直接影響油墨刮刀的質(zhì)量穩(wěn)定性、直線度、厚度均勻性，尤其是硬度！

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃誤差不大于+5um。50um：主要用于普通包裝印刷：紙板及裝飾印刷等。紙張、塑料薄膜、鋁箔等。，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟件鋁箔。

油墨特性

可溶性、水基、涂料輔料，選用100um：主要用于柔性印刷、涂料及膠輥等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀由金屬和非金屬制成，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。由于油墨刮刀在印刷過程中的關(guān)鍵作用，其材料的選擇需要高質(zhì)量、高耐磨性、清潔、無雜質(zhì)。購買油墨刮刀時(shí)，仔細(xì)檢查油墨刮刀的分類和要點(diǎn)，然后根據(jù)自己印刷機(jī)的特點(diǎn)和實(shí)際需要仔細(xì)比較和選擇，找到合適的油墨刮刀。