眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關(guān)注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來降低損耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版輥的兩個(gè)接觸面之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運(yùn)動(dòng)；

2.由于油墨分離失敗。

二，磨料損失

1.每當(dāng)刮刀和版輥之間有硬物時(shí)，就會(huì)因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，如無(wú)機(jī)油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導(dǎo)致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細(xì)小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過程中因旋轉(zhuǎn)壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學(xué)腐蝕

刮刀的化學(xué)腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學(xué)反應(yīng)；

1.如果腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

油墨刮刀表面強(qiáng)化層的厚度是影響刮刀生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素。目前國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的研究還不深入。傳統(tǒng)刮刀采用電刷統(tǒng)刮刀進(jìn)行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數(shù)對(duì)油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設(shè)計(jì)法和響應(yīng)面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運(yùn)動(dòng)速度之間的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運(yùn)動(dòng)速度的增加而減??；在刷涂過程中，電壓可以根據(jù)模型進(jìn)行控制，電鍍頭的運(yùn)動(dòng)速度可以動(dòng)態(tài)優(yōu)化，涂層厚度可以均勻準(zhǔn)確地控制。

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃誤差不大于+5um。50um：主要用于普通包裝印刷：紙板及裝飾印刷等。紙張、塑料薄膜、鋁箔等。，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟件鋁箔。

油墨特性

可溶性、水基、涂料輔料，選用100um：主要用于柔性印刷、涂料及膠輥等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀由金屬和非金屬制成，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。由于油墨刮刀在印刷過程中的關(guān)鍵作用，其材料的選擇需要高質(zhì)量、高耐磨性、清潔、無(wú)雜質(zhì)。購(gòu)買油墨刮刀時(shí)，仔細(xì)檢查油墨刮刀的分類和要點(diǎn)，然后根據(jù)自己印刷機(jī)的特點(diǎn)和實(shí)際需要仔細(xì)比較和選擇，找到合適的油墨刮刀。

油墨刮刀在傳墨系統(tǒng)中的使用是可選的。對(duì)于粗糙的現(xiàn)場(chǎng)印刷或紫外線照明，沒有必要使用刮墨刀。只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，即可獲得大致均勻的油墨層。對(duì)于一般印刷品，應(yīng)使用刮墨刀。此時(shí)，橡膠輥與網(wǎng)狀輥之間的壓力應(yīng)較小，以確保足夠的墨水均勻地?fù)糁泄文度?，以便在刮墨刀后面獲得均勻的墨層。此外，刮墨刀架上的螺釘應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，以改變刮墨刀與網(wǎng)紋輥表面的局部接觸壓力。

如果上述方法不起作用，即仍無(wú)光滑均勻的油墨層，可檢查刮墨刀片是否有物理?yè)p壞或生物，或固定刮墨刀架螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致刀片與網(wǎng)輥軸不平行。

不要輕易報(bào)廢有小缺陷的刮墨刀，可以在其他空余印刷機(jī)組上隨機(jī)磨合，待缺陷磨損后再使用。即使刮墨刀在使用壽命內(nèi)磨損了幾毫米的寬度，繼續(xù)使用。