空車進廠工作模擬流程

1、登記車輛信息

拉原料車輛進廠，首先需要在位置登記車輛的基本信息并領取ID信息卡。信息包括：駕駛員、供貨單位、收貨單位、貨物名稱、車牌號碼等，只有登記過車輛信息的車輛才能上磅稱重，否則，稱重記錄不保存，上磅操作無效。

2、車輛上磅稱皮重（*次稱重）

登記過車輛信息的車輛，司機憑借ID信息卡刷卡上磅。道閘抬起，車輛可上磅，上磅之后道閘桿落下，禁止后面車輛繼續(xù)上磅。已上磅車輛必須正確停在磅上，若紅外對射檢測到車輛沒有*在磅上，系統(tǒng)會自動語音提示：“紅外被擋，請停好車”，紅外對射定位系統(tǒng)可有效防止車輛因不規(guī)則上磅而產生的作弊行為。車輛按正常流程上磅后，軟件自動讀取稱重儀表上穩(wěn)定的重量數據，并自動保存本次的稱毛重記錄。在保存數據的瞬間，系統(tǒng)配置的前后抓拍攝像頭會實時的抓拍車輛稱重圖片，與本次稱毛重記錄綁定在一起自動保存，可供有權限的管理人員隨時查看，防止車輛貼牌、換牌等作弊現象發(fā)生。稱重完成后，系統(tǒng)語音可提示：“稱重完成，本次重量為****噸，請下磅”，此時，下磅處道閘欄桿抬起，車輛可根據提示下磅。

3、到裝貨區(qū)裝貨

進廠車輛稱皮重完成之后，車輛到位置裝貨。

4、裝貨完成后，準備重車稱重

進廠車輛卸貨完成后，方可進行回稱皮重操作。車輛回稱皮重，上磅流程

無人值守稱重軟件的作用

1、 減少計量人員，降低人工成本，提高企業(yè)經濟效益。

2、 防止計量過程中各種作弊的發(fā)生，堵塞管理漏洞，提高企業(yè)經濟效益。

3、 實現計量過程中的自動稱重，自動化程度高，快捷。

4、 實現計量過程中司機自助稱重，計量過程公開透明，公平公正，提升企業(yè)形象。

5、 與企業(yè)現有的ERP系統(tǒng)，財務系統(tǒng)、信息平臺實現數據對接，數據共享，提高數據的使用效率及工作效率。

6、 供應商，采購商的購銷信息直接通過手機進行信息推送，打通上下游產業(yè)鏈數據。

7、 通過云服務通過云服務實現分布在不同省市的各個分公司數據共享，實時傳送到企業(yè)總部，實現不聯(lián)網+智慧企業(yè)的轉化升級。

無人值守智能稱重系統(tǒng)，將原來粗狂、繁雜的稱重管理工作變得非常、簡單、便捷，同時完全杜絕了各種稱重作弊行為。 該系統(tǒng)已經與煤炭運銷管理系統(tǒng)，以及和ERP企業(yè)管理軟件系統(tǒng)實現無縫集成，不但可以完成物料收發(fā)的稱重防作弊功能，而且實現了對生產、合同管理、港口管理、運費結算、財務統(tǒng)計、進銷存、資產、設備、化驗等的集成化管理，本系統(tǒng)對提高管理水平，防止稱重作弊、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、規(guī)范生產秩序、提高工作效率、提高經濟效益、起到了非常積極的作用。

在稱重的整個過程里做到計量數據自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度，提高了系統(tǒng)的信息化、自動化程度。

1.對于管理部門，可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；

2.對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；

3.對于倉管部門，則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。

這些報表數據是隨時可以查閱的，因此它也加強了管理上的一致性，縮短了決策者對生產的響應時間，提高了管理效率，降低了運行成本，促進了企業(yè)信息化管理。