廢舊金屬回收的常見類型有哪些

這些分類也只是一部分常見的廢舊金屬回收分類，不過這些倒是可以作為一個回收參考，讓你對廢舊金屬回收有更多的了解和深入的啟發(fā)，如果你有廢舊金屬需要回收的話，可以聯(lián)系我們

一、環(huán)保無小事，從我做起，廢鋁回收知識了解一下

廢鋁從來源上可分為新鋁廢料(生產性廢鋁)及舊廢鋁廢料(生活性廢鋁)。新鋁廢料是指鋁材在加工過程中所產生的工藝廢料及不合格廢品。舊鋁廢料是指經(jīng)社會消費后的報廢鋁料，如鋁門窗、汽車鋁鑄件、廢易拉罐等，同時也包括新鋁廢料流入社會進行回收利用的廢鋁。

在工業(yè)用的結構金屬中，鋁的可回收性是*高的，再生效益也是*大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發(fā)生極少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。

人們在生產生活中會產生很多可以回收再利用的資源，其中金屬占比較高，金屬中又屬銅為主。廢銅回收其實是有著非常廣泛用途的，回收行業(yè)也是我國近幾年開始隨著環(huán)境惡化，開始重視起來，在回收方面，金屬屬于不可再生資源，回收力度比較大，作用也十分廣泛，廢銅就屬于其中的一種，對廢銅的回收也是非常重要的一項工作，不進行回收就是一項巨大的浪費。

廢銅其實在各種工藝領域的重要來源，各種銅制品大部分都是從廢銅中提取的原料。大部分的精煉銅是主要原料之一，其中都包括廢銅以及新廢銅，舊廢銅是來自舊設備以及舊機器，一些廢棄物品公共設施等等，都是廢銅的大量來源。

我國銅資源十分緊張，冶煉主要來源還是依靠進口，很多情況許多銅制品都是從廢銅中提取的，廢銅回收好處多多，因為廢銅特性，所以在各個階段的廢銅都可以回收再生，通常情況下，廢銅和新廢銅經(jīng)過再加工之后大概有三分之一的精銅會返回市場，剩余的廢銅會重新加工再利用。并且用廢銅作為原料，比銅礦石冶煉能夠節(jié)約資源，同時減少排放量。工藝簡化，需要設備簡單，回收效率高，能耗較少，利息較低，污染輕等一些特點。

廢銅回收誤區(qū)一：有人認為，銅是我國長期短缺的金屬，不存在過剩問題，建設銅冶煉能力還能充分利用國外礦產資源，因此不應限制上銅冶煉項目。以上這種觀點其實是片面的，我國確實缺銅，然而建設銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設銅冶煉項目，只能將我國對電解銅的需求變成對銅精礦的需求，僅僅改變了進口銅系列產品的結構，與提高我國銅自給水平并無關系。

廢銅回收誤區(qū)二：開發(fā)國外銅礦資源也要講代價。由于我國銅冶煉行業(yè)受國外礦產資源的制約，有人主張不惜代價到國外開發(fā)銅礦資源，這種做法值得商榷。充分利用國外礦產資源，這本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要講代價，或者說是經(jīng)濟上合理，而不能不講代價。盡管中國銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應該有一個相對合理的價位，我國利用國外銅礦資源也應該按合理代價付出。如果我們在國際市場銅價非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國外開發(fā)銅礦，廢銅回收勢必會抬高基礎價格。如果不從戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展的角度審視銅冶煉行業(yè)發(fā)展，即便是控制了一些銅礦資源也未必就會取得主動，例如，我國控制著全球較多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產資源，但我們并沒有在行業(yè)發(fā)展上取得主動。

廢銅回收誤區(qū)三：銅價暴跌隨時都可能發(fā)生。一旦銅價回落，國外銅礦山減產，在我們銅冶煉能力擴張的情況下，銅冶煉能力過剩的矛盾就會暴露出來，電解鋁行業(yè)的悲劇就會在銅冶煉行業(yè)重演。從銅的生產成本分析，廢銅回收國外噸銅綜合成本約1800美元，雖然我國銅礦品位偏低，成本較高，但也僅約2萬元左右。銅行業(yè)的暴利，遠遠超出合理水平，預示著銅價格蘊含著巨大的風險。

廢鋁回收后經(jīng)過預處理后，一部分廢鋁經(jīng)冷處理后成為鋁粉，另一部分通過重介質選礦和拋物線選礦回收。

1、 廢罐被再生并粉碎成粉末

將平整干凈的罐頭直接放入料倉內，即可瞬間粉碎成粉末。平均粒徑1~3mm，產品粒徑可調。它基本上是球形、半球形和多邊形的?？赏ㄟ^單機操作一次粉碎成粉末。工藝流程簡單，操作方便，占地面積小，裝機容量15kw。每個裝置由兩人操作，每小時壓碎55~65kg易拉罐。

2、 將廢鋁線、廢電纜和光鋁線粉碎成粉末

對于單股或多股廢鋁線、廢電纜和光鋁線，首先將光鋁線切割成段，長度為4~6mm，根據(jù)成品粉的要求。

由自動圓盤剪將其切割成段，圓盤剪的尺寸根據(jù)光滑鋁線的厚度和成品粉末所需的規(guī)格選擇。自動圓盤剪每小時切割80~120kg鋁型材。廢鋁線的線徑越粗、越長，產量越高。粗的可切割直徑12mm，長度不限，或可同時切割多股，裝機容量為5.5kW。

統(tǒng)一規(guī)格的線段原料通過破碎機的下料口自動均勻進料，每小時產量30~40kg。裝機容量和產品粒度可根據(jù)線段的厚度和長度確定，一般粒徑為2~6mm。加工后的顆粒形狀基本為球形和半球形。破碎機進料口設有自動磁振進料，進料量可調。外殼上設有冷卻水套，可由大氣循環(huán)水冷卻，并設有溫度計監(jiān)測。正常生產溫度不得超過70℃。3、 廢擠壓型材、鋁板殘留物和機加工鋁屑被粉碎成粉末

廢鋁門窗、建筑結構6063合金擠壓型材、加工制造中角頭、切割中鋸末等可采用機械方法冷加工成粉末。

由于廢擠壓型材的規(guī)格、長度、厚度不同，為了得到顆粒均勻的成品粉末，應將清洗后的廢型材，如方管頭、槽鋁等，提前壓平，放入壓平機壓成板材。寬型材或寬廢鋁板用分切機切割成40~60mm寬，然后放入自動剪切機切割成4×4mm或6×6mm統(tǒng)一規(guī)格的原料放入專用鋁粉破碎機落料口的自動給料機。送料速度均勻，可調。制粒后，成品粉末直徑為2~6mm，每小時可加工35~45kg。破碎機的裝機容量為15千瓦。

從側面加工成顆粒？粉末工藝流程：型材分類→ 打掃→ 展平輪廓頭→ 壓入平板→ 分切→ 切割小塊→ 篩選→ 成品的包裝。前三道工序為人工處理，每人每天可處理1~2噸。壓板分切機裝機容量2.2kW，每小時可加工200~300kg。自動分切機裝機容量為5.5kW，每小時可分切60~80kg。