原鋁屬于“高污染、高耗能和資源性”產(chǎn)品，鋁土礦是原鋁生產(chǎn)的主要原材料，屬于不可再生資源，可利用量受礦產(chǎn)儲(chǔ)量的限制。而再生鋁的主要原材料為廢鋁，可以不斷循環(huán)利用。由于再生鋁與原鋁產(chǎn)品替代性較強(qiáng)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加強(qiáng)和大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的實(shí)施，再生鋁占鋁產(chǎn)量的比例將會(huì)有所提升。理論上，金屬可以無(wú)限制地進(jìn)行回收。廢金屬回收再利用給節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境帶來(lái)重要機(jī)會(huì)，并且低碳、資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。但是，受到收回處置和分類加工兩大環(huán)節(jié)工藝的阻礙，導(dǎo)致廢金屬在深加工循環(huán)使用時(shí)受到影響，金屬回收利用率仍處于較低的水平。

關(guān)于廢銅資源，目前在國(guó)內(nèi)不可忽視，我國(guó)銅資源本身就十分緊張，但是卻有大量需求，造成我國(guó)銅原料不得不依賴進(jìn)口。國(guó)家為此積極發(fā)展廢銅回收行業(yè)，在此就介紹一下現(xiàn)階段中國(guó)廢銅供應(yīng)來(lái)自哪里。

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年銅價(jià)格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產(chǎn)量增長(zhǎng)不是很突出，但是廢銅作為原料填補(bǔ)了銅礦產(chǎn)的缺口。冶銅市場(chǎng)對(duì)廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產(chǎn)量值在近幾年逐步擴(kuò)大。

廢銅供應(yīng)主要有兩大類，一類是新廢銅，主要就是在生產(chǎn)銅過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料、廢料，通常冶金廠會(huì)自行處理，產(chǎn)銅企業(yè)會(huì)直接回爐，用來(lái)生產(chǎn)銅。

廢銅供應(yīng)中還有一類就是舊廢銅，主要是在使用之后被丟棄的銅資源，通常會(huì)被回收商回收之后，集中起來(lái)賣給造銅企業(yè)?；厥丈掏ǔ膹U舊建筑物以及交通工具中拆卸廢銅，銅資源不論是裸露還是被包著，一般情況都可以被回收再生。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢(shì)形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡(jiǎn)化、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廢銅利用率的多少反映了一個(gè)國(guó)家銅生產(chǎn)水平，我國(guó)廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟(jì)效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。

我國(guó)廢銅供應(yīng)進(jìn)口量大幅度減少，這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時(shí)緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口量減少，依然依靠大量進(jìn)口，主要來(lái)自美、德、日、俄，主要是其他國(guó)家對(duì)廢銅分類嚴(yán)格，以及質(zhì)量較高，獲得國(guó)內(nèi)企業(yè)青睞。

中國(guó)在廢銅供應(yīng)上與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定差距，主要就是廢銅分類標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量方面差距，伴隨我國(guó)工業(yè)化速度加快，廢銅回收、貿(mào)易以及再利用產(chǎn)業(yè)一定會(huì)有較大變化。

廢銅回收誤區(qū)一：有人認(rèn)為，銅是我國(guó)長(zhǎng)期短缺的金屬，不存在過(guò)剩問(wèn)題，建設(shè)銅冶煉能力還能充分利用國(guó)外礦產(chǎn)資源，因此不應(yīng)限制上銅冶煉項(xiàng)目。以上這種觀點(diǎn)其實(shí)是片面的，我國(guó)確實(shí)缺銅，然而建設(shè)銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設(shè)銅冶煉項(xiàng)目，只能將我國(guó)對(duì)電解銅的需求變成對(duì)銅精礦的需求，僅僅改變了進(jìn)口銅系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，與提高我國(guó)銅自給水平并無(wú)關(guān)系。

廢銅回收誤區(qū)二：開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源也要講代價(jià)。由于我國(guó)銅冶煉行業(yè)受國(guó)外礦產(chǎn)資源的制約，有人主張不惜代價(jià)到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦資源，這種做法值得商榷。充分利用國(guó)外礦產(chǎn)資源，這本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要講代價(jià)，或者說(shuō)是經(jīng)濟(jì)上合理，而不能不講代價(jià)。盡管中國(guó)銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源應(yīng)該有一個(gè)相對(duì)合理的價(jià)位，我國(guó)利用國(guó)外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價(jià)付出。如果我們?cè)趪?guó)際市場(chǎng)銅價(jià)非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦，廢銅回收勢(shì)必會(huì)抬高基礎(chǔ)價(jià)格。如果不從戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展的角度審視銅冶煉行業(yè)發(fā)展，即便是控制了一些銅礦資源也未必就會(huì)取得主動(dòng)，例如，我國(guó)控制著全球較多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產(chǎn)資源，但我們并沒(méi)有在行業(yè)發(fā)展上取得主動(dòng)。

廢銅回收誤區(qū)三：銅價(jià)暴跌隨時(shí)都可能發(fā)生。一旦銅價(jià)回落，國(guó)外銅礦山減產(chǎn)，在我們銅冶煉能力擴(kuò)張的情況下，銅冶煉能力過(guò)剩的矛盾就會(huì)暴露出來(lái)，電解鋁行業(yè)的悲劇就會(huì)在銅冶煉行業(yè)重演。從銅的生產(chǎn)成本分析，廢銅回收國(guó)外噸銅綜合成本約1800美元，雖然我國(guó)銅礦品位偏低，成本較高，但也僅約2萬(wàn)元左右。銅行業(yè)的暴利，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出合理水平，預(yù)示著銅價(jià)格蘊(yùn)含著巨大的風(fēng)險(xiǎn)。

廢鋁回收后經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，一部分廢鋁經(jīng)冷處理后成為鋁粉，另一部分通過(guò)重介質(zhì)選礦和拋物線選礦回收。

1、 廢罐被再生并粉碎成粉末

將平整干凈的罐頭直接放入料倉(cāng)內(nèi)，即可瞬間粉碎成粉末。平均粒徑1~3mm，產(chǎn)品粒徑可調(diào)。它基本上是球形、半球形和多邊形的。可通過(guò)單機(jī)操作一次粉碎成粉末。工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，裝機(jī)容量15kw。每個(gè)裝置由兩人操作，每小時(shí)壓碎55~65kg易拉罐。

2、 將廢鋁線、廢電纜和光鋁線粉碎成粉末

對(duì)于單股或多股廢鋁線、廢電纜和光鋁線，首先將光鋁線切割成段，長(zhǎng)度為4~6mm，根據(jù)成品粉的要求。

由自動(dòng)圓盤剪將其切割成段，圓盤剪的尺寸根據(jù)光滑鋁線的厚度和成品粉末所需的規(guī)格選擇。自動(dòng)圓盤剪每小時(shí)切割80~120kg鋁型材。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)，產(chǎn)量越高。粗的可切割直徑12mm，長(zhǎng)度不限，或可同時(shí)切割多股，裝機(jī)容量為5.5kW。

統(tǒng)一規(guī)格的線段原料通過(guò)破碎機(jī)的下料口自動(dòng)均勻進(jìn)料，每小時(shí)產(chǎn)量30~40kg。裝機(jī)容量和產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的厚度和長(zhǎng)度確定，一般粒徑為2~6mm。加工后的顆粒形狀基本為球形和半球形。破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁振進(jìn)料，進(jìn)料量可調(diào)。外殼上設(shè)有冷卻水套，可由大氣循環(huán)水冷卻，并設(shè)有溫度計(jì)監(jiān)測(cè)。正常生產(chǎn)溫度不得超過(guò)70℃。3、 廢擠壓型材、鋁板殘留物和機(jī)加工鋁屑被粉碎成粉末

廢鋁門窗、建筑結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工制造中角頭、切割中鋸末等可采用機(jī)械方法冷加工成粉末。

由于廢擠壓型材的規(guī)格、長(zhǎng)度、厚度不同，為了得到顆粒均勻的成品粉末，應(yīng)將清洗后的廢型材，如方管頭、槽鋁等，提前壓平，放入壓平機(jī)壓成板材。寬型材或?qū)拸U鋁板用分切機(jī)切割成40~60mm寬，然后放入自動(dòng)剪切機(jī)切割成4×4mm或6×6mm統(tǒng)一規(guī)格的原料放入專用鋁粉破碎機(jī)落料口的自動(dòng)給料機(jī)。送料速度均勻，可調(diào)。制粒后，成品粉末直徑為2~6mm，每小時(shí)可加工35~45kg。破碎機(jī)的裝機(jī)容量為15千瓦。

從側(cè)面加工成顆粒？粉末工藝流程：型材分類→ 打掃→ 展平輪廓頭→ 壓入平板→ 分切→ 切割小塊→ 篩選→ 成品的包裝。前三道工序?yàn)槿斯ぬ幚?，每人每天可處?~2噸。壓板分切機(jī)裝機(jī)容量2.2kW，每小時(shí)可加工200~300kg。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量為5.5kW，每小時(shí)可分切60~80kg。