原鋁屬于“高污染、高耗能和資源性”產(chǎn)品，鋁土礦是原鋁生產(chǎn)的主要原材料，屬于不可再生資源，可利用量受礦產(chǎn)儲(chǔ)量的限制。而再生鋁的主要原材料為廢鋁，可以不斷循環(huán)利用。由于再生鋁與原鋁產(chǎn)品替代性較強(qiáng)，隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加強(qiáng)和大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的實(shí)施，再生鋁占鋁產(chǎn)量的比例將會(huì)有所提升。理論上，金屬可以無(wú)限制地進(jìn)行回收。廢金屬回收再利用給節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境帶來(lái)重要機(jī)會(huì)，并且低碳、資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。但是，受到收回處置和分類(lèi)加工兩大環(huán)節(jié)工藝的阻礙，導(dǎo)致廢金屬在深加工循環(huán)使用時(shí)受到影響，金屬回收利用率仍處于較低的水平。

很多人并不知道廢舊金屬回收都會(huì)回收那些金屬種類(lèi)，這就造成了分類(lèi)的困難的局面，那么常見(jiàn)的廢舊金屬回收分類(lèi)有哪些呢?今天就由小編給大家分享

廢舊金屬回收的常見(jiàn)類(lèi)型有哪些

一，工業(yè)廢金屬：許多廢棄的工廠(chǎng)將有大量的廢銅，廢鐵，廢鋁，廢鋼，包括一些廢棄設(shè)備零件，其中許多都是全年無(wú)法管理的，其中許多都是生銹和腐蝕的，如果沒(méi)有及時(shí)處理，將污染環(huán)境。

二，建筑物中的金屬物體：建筑物中金屬的使用也非常廣泛，一些房屋結(jié)構(gòu)，裝修設(shè)施等都含有金屬;特別是一些房屋被拆除，所覆蓋的金屬?gòu)U料產(chǎn)品數(shù)量相對(duì)較大，如果銷(xiāo)售也是一筆很大的收入。

三, 金屬日用品：許多日用品由金屬制成，具有很高的回收價(jià)值，包括罐頭，罐頭，化妝品外殼等。家庭廚房中的許多器具都是用金屬制成的。有特殊的人可以購(gòu)買(mǎi)，所以不要把它扔掉。第四，廢舊電子產(chǎn)品，包括一些二手電腦，電視機(jī)，冰箱和消除電子儀器儀表。電子產(chǎn)品含有大量重金屬和有毒物質(zhì)。如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。專(zhuān)業(yè)部門(mén)應(yīng)使用現(xiàn)代化設(shè)備。根據(jù)國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)，電子產(chǎn)品很難處理。除了提取金屬的麻煩之外，垃圾填埋或焚燒會(huì)污染環(huán)境。

廢銅是否受到污染，對(duì)其進(jìn)行粗略分類(lèi)，一些未受污染的銅金屬可以直接熔化和再利用。如果嚴(yán)重污染的廢銅產(chǎn)品因雜質(zhì)較多而需要精煉除雜，回收銅的物理或化學(xué)性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，可以保證后期的正常使用。

廢銅的除雜分為兩個(gè)步驟：一個(gè)是清洗，包括脫脂和干燥，另一個(gè)是熔煉。去除一些不能去除的雜質(zhì)，根據(jù)回收再生的質(zhì)量要求，一般分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶金，但電解熔煉用于生產(chǎn)電解銅。處理廢銅的常用設(shè)備是回轉(zhuǎn)爐，回轉(zhuǎn)爐由帶錐形端的臥式圓筒組成。安裝以燃?xì)夂腿加蜑樵系幕鹧鎳娮?，另一部分為垃圾入口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800公斤的貨物。這種爐損耗低，爐內(nèi)溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池較淺，添加新熔融材料的速度較慢，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。因此，它經(jīng)常被用作預(yù)熔爐來(lái)回收需要在精煉爐中精煉的廢銅。

廢鋁回收后經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，一部分廢鋁經(jīng)冷處理后成為鋁粉，另一部分通過(guò)重介質(zhì)選礦和拋物線(xiàn)選礦回收。

1、 廢罐被再生并粉碎成粉末

將平整干凈的罐頭直接放入料倉(cāng)內(nèi)，即可瞬間粉碎成粉末。平均粒徑1~3mm，產(chǎn)品粒徑可調(diào)。它基本上是球形、半球形和多邊形的?？赏ㄟ^(guò)單機(jī)操作一次粉碎成粉末。工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，裝機(jī)容量15kw。每個(gè)裝置由兩人操作，每小時(shí)壓碎55~65kg易拉罐。

2、 將廢鋁線(xiàn)、廢電纜和光鋁線(xiàn)粉碎成粉末

對(duì)于單股或多股廢鋁線(xiàn)、廢電纜和光鋁線(xiàn)，首先將光鋁線(xiàn)切割成段，長(zhǎng)度為4~6mm，根據(jù)成品粉的要求。

由自動(dòng)圓盤(pán)剪將其切割成段，圓盤(pán)剪的尺寸根據(jù)光滑鋁線(xiàn)的厚度和成品粉末所需的規(guī)格選擇。自動(dòng)圓盤(pán)剪每小時(shí)切割80~120kg鋁型材。廢鋁線(xiàn)的線(xiàn)徑越粗、越長(zhǎng)，產(chǎn)量越高。粗的可切割直徑12mm，長(zhǎng)度不限，或可同時(shí)切割多股，裝機(jī)容量為5.5kW。

統(tǒng)一規(guī)格的線(xiàn)段原料通過(guò)破碎機(jī)的下料口自動(dòng)均勻進(jìn)料，每小時(shí)產(chǎn)量30~40kg。裝機(jī)容量和產(chǎn)品粒度可根據(jù)線(xiàn)段的厚度和長(zhǎng)度確定，一般粒徑為2~6mm。加工后的顆粒形狀基本為球形和半球形。破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁振進(jìn)料，進(jìn)料量可調(diào)。外殼上設(shè)有冷卻水套，可由大氣循環(huán)水冷卻，并設(shè)有溫度計(jì)監(jiān)測(cè)。正常生產(chǎn)溫度不得超過(guò)70℃。3、 廢擠壓型材、鋁板殘留物和機(jī)加工鋁屑被粉碎成粉末

廢鋁門(mén)窗、建筑結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工制造中角頭、切割中鋸末等可采用機(jī)械方法冷加工成粉末。

由于廢擠壓型材的規(guī)格、長(zhǎng)度、厚度不同，為了得到顆粒均勻的成品粉末，應(yīng)將清洗后的廢型材，如方管頭、槽鋁等，提前壓平，放入壓平機(jī)壓成板材。寬型材或?qū)拸U鋁板用分切機(jī)切割成40~60mm寬，然后放入自動(dòng)剪切機(jī)切割成4×4mm或6×6mm統(tǒng)一規(guī)格的原料放入專(zhuān)用鋁粉破碎機(jī)落料口的自動(dòng)給料機(jī)。送料速度均勻，可調(diào)。制粒后，成品粉末直徑為2~6mm，每小時(shí)可加工35~45kg。破碎機(jī)的裝機(jī)容量為15千瓦。

從側(cè)面加工成顆粒？粉末工藝流程：型材分類(lèi)→ 打掃→ 展平輪廓頭→ 壓入平板→ 分切→ 切割小塊→ 篩選→ 成品的包裝。前三道工序?yàn)槿斯ぬ幚?，每人每天可處?~2噸。壓板分切機(jī)裝機(jī)容量2.2kW，每小時(shí)可加工200~300kg。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量為5.5kW，每小時(shí)可分切60~80kg。