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插板閥詳細(xì)介紹 DETAILS
插板閥是zui常 用的截?cái)嚅y之一,主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),不運(yùn)用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。運(yùn)用的壓力、溫度及直徑范圍很大,尤其運(yùn)用于中、大直徑的管道。
1、插板閥的主要特點(diǎn)
(1)流體阻力小。閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的,介質(zhì)流經(jīng)時(shí)不改變其流動(dòng)方向,因而流動(dòng)阻力較小。
(2)啟閉較省力。啟閉時(shí)閥板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與相比,的啟閉較為省力。
(3)介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限 制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過,均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹1阌诎惭b,運(yùn)用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
2、插板閥的主要缺點(diǎn)
(1)高度大、啟閉時(shí)間長(zhǎng)。由于開啟時(shí)需將閥板完全提升到閥座通孔上方,關(guān)閉時(shí)又需將閥板全部落下?lián)踝¢y座通孔,所以閥板的啟閉行程很大,其高度也相應(yīng)增 大,啟閉時(shí)間較長(zhǎng)。
(2)密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時(shí)閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對(duì)滑動(dòng),在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷,從而破壞密封性能,影響使用壽命。
3、插板閥的結(jié)構(gòu)型式
按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為明桿和。明桿的閥桿帶動(dòng)閥板一起升降,閥桿上的傳動(dòng)內(nèi)螺紋在殼體外部,因此,可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置,而且傳動(dòng)內(nèi)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動(dòng)內(nèi)螺紋位于殼體內(nèi)部,在啟閉過程中,閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),閥板在殼體內(nèi)升降。因此,的高度尺寸小。暗桿閥閘,通常在上蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器,以運(yùn)用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
還可按閥板的結(jié)構(gòu)不同分為楔式和平行式兩類。
插板閥又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。
楔式剛性單閥板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高,易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象,它運(yùn)用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償用途達(dá)到良好的密封,溫度變化不易造成楔死,楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過大而使閥板失去彈性。它運(yùn)用于各種溫度和壓力的。
楔式雙閥板對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低,容易密封,溫度變化不易造成卡住和擦傷,密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多,的體形及質(zhì)量較大。
平行式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封,為了保證其密封性,一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封,運(yùn)用于中、低壓,大、中直徑,介質(zhì)為油類或煤氣及天 然氣等。
平行式雙閥板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對(duì)移動(dòng)小,不易擦傷,多用于低壓、中小直徑的。
4、閘板閥的主要標(biāo)準(zhǔn)
(1)GB12232-1989《通用 法蘭結(jié)構(gòu)鐵制》
(2)GB12234-1989《通用 法蘭和對(duì)焊連接鋼制》
(3)GB8464-1987《螺紋連接、、、 通用性能參數(shù)》
(4)GB8465.1-1987《螺紋連接、、、 基本尺寸 鐵制》
(5)J B/T53162-1994《 產(chǎn)品重量分等》
(6)J B/T5298-1991《管線用鋼制平板》
5、閘板閥的安裝與維護(hù)
(1)雙閥板應(yīng)直立安裝,即閥桿處于垂直的位置,手輪在頂部。手動(dòng)單閥板可任意位置安裝。
(2)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的(如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等),均應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
(3)手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許用起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
(4)帶有旁通閥的,可平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力,因而在開啟前,應(yīng)先打開旁通閥。