紙箱彩盒用原紙的分類知識：

1、瓦楞原紙國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

2、箱板紙a：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。簡稱：進口?？?。 b：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC;纖維較短、強度較?？埐?。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。 c：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

3、白板紙白面?？ǖ祝砻嫫啄緷{，其余為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白)。

紙箱包裝新型印刷制箱方式：

1.塑料凹印復合紙箱工藝采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：

(1)紙箱制作成本低。

當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。

(2)印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是：

(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合，降低了材料成本。

(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印制版比較復雜，且成本高，不適合印刷經常改版的紙箱產品。

(4)印刷廠對面紙復合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導致廢品率升高。

3.直接膠印瓦楞紙箱工藝瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。

該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業(yè)在近期內采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國紙箱印刷新的發(fā)展方向。

4.柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝

今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產。

在國內紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設備、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。

從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預印瓦楞紙箱生產工藝也應引起我們的關注。

不同結構、不同材質的紙箱，其價格也截然不同，并且價格與原紙的品種、質量等級關系較大。制作紙箱就是要根據紙箱的使用特點和運輸條件確定用紙品種和質量，這是保持適度包裝，控制生產成本所值得重視的環(huán)節(jié)。制作紙箱的原紙主要包括白紙板、瓦楞紙、茶板紙、普通箱紙板和牛皮掛面箱紙板等，這些原紙的制作工藝和材料上的不同，標準也有所差異。涂布白紙板有白底和灰底兩種，質量等級也有分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，檢測的項目有：水分、定量、定量偏差、橫幅定量差、緊度、亮度(白度)、印刷表面粗糙度、平滑度、印刷光澤度、油墨吸收性、印刷表面強度、吸水性、橫向挺度和塵埃度等。白紙板是預印紙箱面紙的采用材料，白紙板的質量對紙箱的印刷和強度都有較大的影響。

白紙板的水分、印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度等，對印刷質量的影響比較敏感，水分對印刷版面的套準會有一定的影響，而印刷表面粗糙度、平滑度和表面強度指標對印刷質量影響較大，如印刷油墨層能否飽和、紙面印刷后能否出現脫層和起泡問題。白紙板的橫向挺度則影響到紙箱的抗壓強度;白紙板的緊度不是越高越好，而是規(guī)定不大于一個標準值，如優(yōu)等品(定量≤300克)不大于0.88g/cm3。因為如果白紙板的緊度過高，紙箱搖蓋的耐折度就會明顯下降，使用過程中搖蓋就容易出現斷裂現象。

瓦楞紙箱防水性解決方案

很多紙箱采購企業(yè)都遇到這樣的尷境：明明買的是正常硬度的紙箱，沒有放幾日，紙箱變得軟噠噠的，是不是供應商用料不正宗呢?當然不是!

因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質，天生吸水性強。梅雨季節(jié)等潮濕天氣，空氣中的相對濕度過高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，導致生產出來的瓦楞紙箱，整張紙板也是軟綿綿的。原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了，水價增加，紙的橫向環(huán)壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環(huán)壓強度竟然會下降60%。

解決方法

1，紙板防水性解決方案

建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。

通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當提高報價。

2，瓦楞紙板生產工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在

倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原紙在烘缸上的預熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。

3，瓦楞紙箱的儲存環(huán)境

下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

建議使用木質墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環(huán)境通風透氣，利用纏繞膜作外保護，可有效降低及隔離天氣影響回軟現象?，F在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。

4，物流運輸環(huán)境：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。

總之，紙箱回軟的問題，歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。