T型槽試驗平臺是電機、發(fā)動機、發(fā)電機、測功機、航空航天、動力機械、振動機械、內(nèi)燃機進行振動試驗的工作平臺，材質(zhì)為HT200-300或QT450-650，單件規(guī)格4000×9000mm，T型槽試驗平臺工作面精度一般不是很高，根據(jù)客戶需要來設計，盡可能降低制造成本，優(yōu)惠客戶。

一、試驗平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應力，防止機械加工后的變形。

二、T型槽試驗平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

三、T型槽試驗平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;

四、T型槽試驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

工作面梗塞的砂孔應未幾于4個，且砂孔之間的間隔應不小于80mm。平臺工作面不得有重大影響外觀跟應用機能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

T型槽試驗平臺放在支架上的調(diào)節(jié)分為5步：

1：現(xiàn)將支架放置于使用現(xiàn)場，用手按壓支架四個角，看支架是否晃動，如晃動是因為地面平整度不夠，，支架四個支撐柱下有一個是可以調(diào)節(jié)的，遇到這種情況就要先把支架四個支撐柱的底部與地面充分接觸就可以了。

2：T型槽試驗平臺放置于支架上，也要按一步按壓平臺四個角，其目的也是要使平臺的支撐點與支架的受力點充分接觸。

3：用專用水平儀或合像水平儀微調(diào)，調(diào)平為止。

4：T型槽試驗平臺調(diào)平后，等上一段時間（大概8小時），在進行復查。

5：因為支架上沒有可以固定T型槽試驗平臺的夾具，所以在使用中會出現(xiàn)T型槽試驗平臺的一些細小的移動，就會使T型槽試驗平臺使用精度大打折扣，所以要定期進行重復檢查。

除了以上的施工的步驟之外，試驗平臺本身的工藝和質(zhì)量更能影響后續(xù)的使用甚至一連串相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，所以好的T型槽試驗平臺產(chǎn)品是安裝使用的前提，前期選擇信得過的T型槽試驗平臺生產(chǎn)企業(yè)尤為重要。

我國自改革開放以來,鑄造業(yè)鑄造廠的發(fā)展有十分大的變化,包括技術(shù)水平,質(zhì)量,服務等方面.我國的鑄件質(zhì)量顯著有所提高.主要表現(xiàn)在在鑄件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品相比以前下降了很多;然后是是很多種鑄件的精度(幾何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra,力學性能等達到了國際水平.鑄造企業(yè)已經(jīng)擁有能力在我國及外國展覽會上展出自己的鑄件,并獲得較高認可.