1 清理墻面

清除被保溫外墻外表面的灰塵，鏟除凸出物，凹處用1：2.5的水泥砂漿找平，并用木抹子拉毛。

2調(diào)制珍珠巖粘結(jié)劑

將粉料G與涂料S按珍珠巖=2：1的重量比在現(xiàn)場配制粘結(jié)劑(視氣溫、被粘墻體表面狀況、粘貼部位的不同，蕈量比略有波動)，攪拌均勻，調(diào)制成粘稠狀待用。已調(diào)制好的粘結(jié)劑應(yīng)在90分鐘內(nèi)用完。已開始固化的粘結(jié)劑不應(yīng)再用。珍珠巖粘結(jié)劑的用量，視墻面平整度不同略有差別。

安裝保溫板

1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6）將抹好專用粘結(jié)劑的保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

7）發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專用粘結(jié)劑清除。

8）發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。

壓入網(wǎng)格布

1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

珍珠巖的氧化與熔融溫度為：開始收縮溫度為1025℃，軟化溫度為1175℃，熔融溫度大于1500℃，軟化溫度范圍為150℃，熔化溫度范圍為325℃。珍珠巖開始收縮的溫度比長石低120℃，軟化溫度低75℃，軟化范圍加寬95℃。由于這些特性，珍珠巖在陶瓷制品燒成中可以大大降低燒成溫度，改進燒結(jié)的質(zhì)量。通過進一步深入研究，珍珠巖還有一種特性，即含有珍珠巖的陶瓷坯體中，莫來石晶體形成較早，從而有利于燒結(jié)過程的展開。這樣一來，含珍珠巖坯體除具有與長石-石英-黏土(高嶺礦物)三元系坯體配方相同的工藝特性之外，還能降低燒成溫度(從原來的1280℃降低為1180℃-1160℃)，并且具有良好的熱穩(wěn)定性。