膠合板：也稱夾板，行內俗稱細芯板。由三層或多層1mm厚的單板或薄板膠粘熱壓制而成。由原木旋切成單板或木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或三層以上的薄板材，三合、五合、七合等奇數(shù)層膠合板。

規(guī)格：夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格（1厘即為1mm），有21厘和25厘。環(huán)保級別：E1、E2較為常見。

原來的包裝在傳統(tǒng)上是為了方便運輸，和貨物基本的保護上，但是二十一世紀以后木箱包裝的實際作用已經(jīng)發(fā)生很大變化，現(xiàn)代木箱包裝的基本法則是：在不斷提升包裝的性能，和包裝的附加價值，特別要注意的是木箱包裝的作用，不僅僅是為了運輸和保護貨物，而且要達到美觀，方便，實用，提升產品的潛在價值，木箱包裝是一個以消耗自然資源的產品，對木箱包裝的要求是，綠色環(huán)保，節(jié)能節(jié)資源，為綠色地球而努力.

與人工裝箱不同，木包裝箱自動裝箱設備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將木板的條和第三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產線能夠更容易地將木包裝箱直立起來。

通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱木包裝箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的木包裝箱來說，箱角漏洞的直徑應不超過5mm。