空氣壓縮機(jī)的儲氣罐由封頭、筒體和附著在儲氣罐上的若干個(gè)接管組成，其封頭、筒體由板材彎制而成，包括筒體，罐體通過法蘭連接上封頭和下封頭，上橢圓形封頭外側(cè)分別設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表接口、出氣口、閥接口，筒體具有一儲氣腔，下封頭的底部設(shè)有排污閥，下封頭的外壁上設(shè)有支座；儲氣腔內(nèi)設(shè)有脫水器，脫水器包括具有錐形底面的圓柱筒體，下封頭內(nèi)壁上設(shè)有與圓柱筒體固定連接的固定支架，筒體上設(shè)有一伸入儲氣腔且沿圓柱筒體的切向連接于圓柱筒體上的進(jìn)氣管，圓柱筒體的頂面設(shè)有導(dǎo)氣管，圓柱筒體的錐形底面的底部連接出水管，出水管與排污閥連接。

儲氣罐保護(hù)裝置

1）儲氣罐必須安裝超溫保護(hù)裝置，運(yùn)行中儲氣罐內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)保持在120℃以下，在超溫時(shí)能自動切斷電源并報(bào)警。

2）在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，其口徑不得小于風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)當(dāng)為空氣壓縮機(jī)工作壓力的1.25~1.4倍。

3）由于壓縮后的空氣溫度較高，在經(jīng)過儲氣罐會逐漸冷卻，空氣中的水分還會凝結(jié)出來，所以要定期將儲氣罐底部排污閥打開，將這部份水分排出，否則，不僅會影響壓縮空氣的質(zhì)量還會使儲氣罐銹蝕掉，所以必須給儲氣罐安裝排水裝置。

排水裝置具備手動開關(guān)和電磁閥開關(guān)，正常情況下不需人工定時(shí)排水；若電磁閥發(fā)生故障，也可人工開啟手動開關(guān)進(jìn)行排水，使得整個(gè)空壓機(jī)儲氣罐的性高，效率高、可靠性高、使用壽命長。

儲氣罐內(nèi)氣體壓力急劇上升，若超過罐體壁厚的強(qiáng)度極限，閥失效就會發(fā)生儲氣罐超壓運(yùn)行。儲氣罐內(nèi)因?yàn)榉e碳，硬顆粒在運(yùn)動時(shí)發(fā)生的機(jī)械沖擊以及靜電放電等產(chǎn)生的火花，因冷卻不良，致使儲氣罐積存大量油污和碳化物，且未及時(shí)清理，造成罐內(nèi)積碳燃燒，容易發(fā)生儲氣罐燃燒爆炸。

儲氣罐運(yùn)行要求

1）建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使得儲氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力，并按時(shí)巡查，及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。

3）及時(shí)檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行。

4）每日工作要及時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于閥整定壓力時(shí)，閥應(yīng)自動開啟，否則應(yīng)該立即停止進(jìn)氣，停止運(yùn)行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時(shí)修補(bǔ)，注意閥和壓力表是否正常即可。

5）儲氣罐在使用時(shí)，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。

6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應(yīng)保持罐體干凈、干燥、通風(fēng)并且周圍嚴(yán)禁堆放雜物。7）在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動。