低溫冷凍法
美國專利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層別離。
低溫冷凍法合適處置各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆,然后經(jīng)震動(dòng)破碎使絕緣層與銅線別離。
化學(xué)剝離法
該辦法選用一種有機(jī)溶劑將廢電線的絕緣層溶解,到達(dá)銅線與絕緣層別離之意圖。此法的長處是能得到優(yōu)質(zhì)銅線,但缺陷是溶液的處置比擬艱難,而且溶劑的價(jià)錢較高,該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣有用的有用溶劑。
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想獲得顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機(jī)壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī),剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁粉專用粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī),給料速度均勻可調(diào),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時(shí)可加工35~45千克,粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。
重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說是一種流體。工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng),廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是的,而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好,一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型,而且,為了滿足高級建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求,正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高,質(zhì)量不斷改進(jìn),不銹鋼已成為建筑師們選擇的有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身,所以不銹鋼仍將是世界上的建筑材料之一。因此,廢不銹的市場前景也同不銹鋼一樣。