廢雜銅再生工藝引鑒

德國凱塞鍛煉廠是典型的再生銅廠，也是一個有代表性的老企業(yè)。該廠坐落特蒙德市，建于1861年，現(xiàn)有700名員工，廠區(qū)面積約30平方公里，年產(chǎn)電解銅11.5萬噸，同時還出產(chǎn)銅線錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產(chǎn)物。

工藝特色.

（1）、為包管產(chǎn)物質(zhì)量，廢雜銅的分類與辦理非常嚴(yán)厲。

（2）、關(guān)于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅，經(jīng)豎爐熔化后進入轉(zhuǎn)爐或平爐精粹。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯，避免了重復(fù)熔煉，可進步銅的收回率0.2%以上，節(jié)省燃料折合標(biāo)煤400公斤/噸銅，經(jīng)濟效益好。

（3）、該廠具有當(dāng)前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產(chǎn)體系，其直徑為300-1500毫米，長可達11000毫米。

廢舊易拉罐再生粉碎成粉

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。

由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。