一卷雙噴布在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到產(chǎn)品的邊有卷邊的現(xiàn)象,這些現(xiàn)象的產(chǎn)生與雙噴布的質(zhì)量以及工藝操作有著密切的關(guān)系,但出現(xiàn)這種現(xiàn)象也不一定是產(chǎn)品本身質(zhì)量問題,很多時候都是因為生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)造成的,因此生產(chǎn)過程中要盡量避免這些影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。
一、雙噴布卷邊的原因
1、原料不干凈。雙噴布主要原料為聚酯纖維,是一種高分子聚合物,它是由單體聚合而成的,它的分子間有極性,具有強烈的極性基團。不同聚合物在一定溫度下熔融時,分子鏈的運動和排列方式會不同。如果原料不干凈,則容易出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。
2、雙噴布生產(chǎn)中沒有達到要求的溫度。雙噴布生產(chǎn)中需要達到一定的溫度,才能使雙噴布產(chǎn)品均勻。如果雙噴布生產(chǎn)中速度太快,則會造成卷邊現(xiàn)象。
4、雙噴布卷邊與雙噴布軸、機頭的不同心。如果機頭、機頭不同心,則會造成卷邊現(xiàn)象。
5、雙噴布生產(chǎn)中有異物進入模頭或進入機頭內(nèi),造成模頭與機頭的不同心,導(dǎo)致卷邊現(xiàn)象發(fā)生。
6、雙噴布生產(chǎn)中環(huán)境溫度不穩(wěn)定,例如:冬天和夏天的溫度就不同,溫度太低會導(dǎo)致雙噴布卷邊嚴(yán)重。
二、如何避免卷邊
1、避免雙噴布的邊帶上有過多的雜質(zhì),這是基本的要求,只有保證了原料的質(zhì)量,才能保證雙噴布的質(zhì)量。
2、原料要經(jīng)過充分的晾曬,如果原料沒有經(jīng)過充分晾曬就進行雙噴布加工,很容易出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。
3、對于雙噴布卷邊現(xiàn)象,在實際生產(chǎn)中也可以通過調(diào)整上膠工藝來避免。在雙噴布制作過程中,對雙噴布進行上膠處理時,如果上膠工藝不到位或者是不合理的話,也很容易造成雙噴布出現(xiàn)卷邊。
4、雙噴布的溫度、速度以及壓力也會影響到雙噴布的卷邊情況。
5、雙噴布生產(chǎn)中,要注意及時清理設(shè)備上的雜質(zhì),要定期清理設(shè)備上的雜物以及在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的碎屑。
6、選擇合適的模具也會避免雙噴布出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。
三、雙噴布生產(chǎn)過程中需要注意的事項
1.雙噴布生產(chǎn)過程中要注意材料的干燥,如果水分含量過高,則容易產(chǎn)生卷邊。
2.雙噴布的生產(chǎn)過程中要注意環(huán)境的溫度,一般要求環(huán)境溫度為20℃~25℃,如果溫度過低則會引起產(chǎn)品的收縮,溫度過高則會引起雙噴布卷邊。
3.雙噴布生產(chǎn)過程中要注意噴絲板與基布之間的距離,一般要求在40 mm左右,如果距離過小會引起纖維向一邊或兩邊堆積,影響產(chǎn)品的平整度和均勻度。
4.雙噴布生產(chǎn)過程中要注意噴絲孔是否有堵塞,如果堵塞會影響纖維的輸送速度和纖維的均勻度,嚴(yán)重時還會造成產(chǎn)品變形。
5.雙噴布生產(chǎn)過程中要注意噴絲板上的灰塵要及時清理掉,以免灰塵影響纖維的輸送速度和均勻度。