1、調(diào)料加工工藝。

如調(diào)料的水的溫度、投料順序、活性炭吸附時(shí)間和溫度、料液擺放時(shí)長(zhǎng)，等。

2、原材料穩(wěn)定性

有些原料存有多晶型，不一樣晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是不一樣的；有些原料對(duì)溫度比較敏感；有些原料對(duì)pH比較敏感；有些原料對(duì)空氣氧化比較敏感，等。不穩(wěn)定性化學(xué)物質(zhì)分解物很有可能就是臟東西的源頭。

3、料液特性

料料的濃度值是一個(gè)非常重要的原因，這一也許不用闡述了。除此之外，針對(duì)料料的 pH穩(wěn)定性也應(yīng)給予充分重視。例如，應(yīng)用緩沖對(duì)時(shí)，剖析書本上的三大原則要切記：pka盡可能接近pH，盡可能使緩存比接近1，濃度值適度的大。

4、輔材特性

zui顯著的便是硫酸、碳酸氫納等事例，這種物質(zhì)揮發(fā)物、溶解能力很強(qiáng)，非常容易反跳，不易控制。

5、預(yù)凍

關(guān)于快凍、慢凍等老調(diào)重彈討論的話題不提也罷，反是不斷預(yù)凍有點(diǎn)兒意思。不斷預(yù)凍能夠減少因?yàn)樾魏藴囟炔顒e所造成的冰晶規(guī)格差別及干燥速率的不均勻性，提升干躁效率產(chǎn)品均勻度；加強(qiáng)結(jié)晶體，使結(jié)晶體成分未凍潔水的結(jié)晶率提升。你們可以結(jié)合實(shí)際揣測(cè)一下它表達(dá)效果。

6、升華

升華速度與溫度對(duì)澄清度有很大的影響，我了解到的現(xiàn)象主要有二點(diǎn)。

*，通常是一次升華期。假如干燥頂層原材料溫度升高得了快，做到塌陷溫度，就容易出現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)框架彎曲剛度減少，干躁層里的顆粒物發(fā)生掉下來。這種掉下來物既而封閉式已干躁部分微孔板通道，阻攔升華地進(jìn)行，使升華速度緩減，乃至使下一層一部分稍微weisuo，危害產(chǎn)品殘余水分成分，造成復(fù)水性、穩(wěn)定性和澄清度與此同時(shí)下降。

第二，通常是二次升華期。小結(jié)晶因?yàn)榫哂休^高的表面，在熱學(xué)上有不穩(wěn)定，特別是快速降溫環(huán)節(jié)中所形成的小冰晶，在加溫時(shí)會(huì)可能發(fā)生加工硬化，小冰晶之間互相融合建立大冰晶，使之面積與容積比例做到zui小，大而冰晶使干凍品外型不太好，復(fù)水性差。因而，太高溫度或者太長(zhǎng)時(shí)間的升華或隔熱保溫，偶爾會(huì)對(duì)于某些種類不好，zui很明顯的例子就是澄清度不過關(guān)。

7、產(chǎn)品成形性、殘余水

有些種類，不害怕氣體，是怕溫度或水份。一旦贏得了水與溫度，轉(zhuǎn)變就快速了。

8、真空泵、沖氮

是否有真空包裝，是否有沖氮，能不能將產(chǎn)品與O2*防護(hù)下去，防止緩慢氧化，有時(shí)顯得特別極為重要的。

9、內(nèi)包材。

例如水瓶座，玻璃鋼材質(zhì)不太好，經(jīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿或高溫度解決造成掉屑是不言而喻的事兒。除水瓶座之外，橡膠塞子也存在著引進(jìn)顆粒的可能性。

10、冷凍式干燥機(jī)的挑選，冷凍式干燥機(jī)性能至關(guān)重要，置物板的調(diào)節(jié)溫速度、均一性、平面度、穩(wěn)定性等。