一、油分離器壞

解釋：油分離器油分離效果不佳，有以下幾種要素：

a、冷凍干燥機(jī)很臟，廢棄物將濾網(wǎng)或模具頂針堵住，導(dǎo)致無法泵油或回油不足；

b、油分離器出入支氣管因?yàn)槿锹菁y連接，因?yàn)檎饎?dòng)再加上超高壓高溫空調(diào)氟利昂汽體，電焊焊接部位及其油分離器進(jìn)氣口根處易造成縫隙，造成泄露。

二、循環(huán)系統(tǒng)工作壓力不足

解釋：冷凍干燥機(jī)的循壞工作壓力不足主要因素：

1、高溫導(dǎo)熱油里殘余有氣體，氣體未排出洗凈，造成工作壓力不穩(wěn)；

2、高溫導(dǎo)熱油量不足，因?yàn)闊釢q冷縮，高溫導(dǎo)熱油在較超低溫時(shí)，若量不足，顯然也會(huì)導(dǎo)致工作壓力不足。高溫導(dǎo)熱油量需在均衡桶視液鏡的1/2上下。通常情況下循環(huán)系統(tǒng)工作壓力在1kgf/cm2上下

三、冷凍干燥機(jī)大碟閥（菌類閥）無法打開

解釋：通常情況下，冷凍干燥機(jī)德液壓傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)靠譜工作的時(shí)候，大碟閥均可以正常開啟。但是若前后左右箱壓力差很大，齒輪油滲水被乳狀液，齒輪油很臟，及其油道有泄露前提下，大碟閥無法正常開啟。

四、自動(dòng)控制系統(tǒng)無法正常操縱，待機(jī)再開后正常的

解釋：冷凍干燥機(jī)操縱系統(tǒng)穩(wěn)定性就是我們一直所追求的。有些時(shí)候通信不了或響應(yīng)速度慢，造成無法正常操縱。

五、液壓密封件易壞

解釋：液壓密封件因?yàn)槔鋬龈稍餀C(jī)極端的工作狀況，遇熱受寒，長期在急冷驟熱工作性質(zhì)下，是非常容易壞。我們現(xiàn)在換選進(jìn)口密封件，確保封口產(chǎn)品質(zhì)量，一般建議2年對(duì)每一個(gè)液壓密封件作一次拆換。

六、制冷機(jī)組空調(diào)銅管破裂一次，空調(diào)氟利昂透光

解釋：冷凍干燥機(jī)的制冷機(jī)組因?yàn)橹评鋲嚎s機(jī)運(yùn)行中震動(dòng)，及其自動(dòng)開關(guān)機(jī)后的沖擊振動(dòng)，很容易導(dǎo)致電焊焊接部位及空調(diào)銅管部分欠缺部位縫隙。避免這類問題的產(chǎn)生，主要是要程度的降低震動(dòng)。

七、硅管壞掉五只

解釋：因?yàn)槲覀冏约旱囊?guī)管選用了電阻器式真空泵規(guī)管，規(guī)管都是靠一根發(fā)絲細(xì)電阻絲測(cè)真空泵，其電阻絲斷掉，真空泵就測(cè)不出來了。造成電阻絲破裂的主要原因關(guān)鍵主要有以下幾個(gè)：1、振斷 2、殼體有真空泵時(shí)拆下來規(guī)管，外邊氣體將電阻絲炸斷 3、CIP時(shí)熱水氣進(jìn)入規(guī)管里，電阻絲吸咐存水，一真空包裝，電阻絲就斷了。前2點(diǎn)絕大多數(shù)都是人為要素導(dǎo)致，第3點(diǎn)己經(jīng)采取有效措施，增加一個(gè)電磁感應(yīng)隔離閥，在低溫干燥時(shí)繼電器開與關(guān)，在當(dāng)政清洗時(shí)繼電器關(guān)掉以阻攔熱水氣進(jìn)入規(guī)管。

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