SXQ500D-Z35是由舞陽(yáng)鋼廠研制低合金高強(qiáng)度高等級(jí)水電用鋼板。

一SXQ500D-Z35是舞鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)水電鋼。強(qiáng)度高，機(jī)械功能好。SX—便是三峽的意思，是三峽拼音的首字母，表明是三峽企業(yè)規(guī)范。Q—鋼的屈從強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母。500—屈從強(qiáng)度數(shù)值，單位Mpa。D—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)（等級(jí)分為A,B,C,D,E）。Z—代表厚度方向（Z向）功能等級(jí)的符號(hào)。

二SXQ500D-Z35化學(xué)成分組成

C：0.13%，Si：0.26%，Mn：1.15%，P：0.009%，S：0.003%，Cr：0.32%，Mo：0.42%，Ni：0.90%，Nb：0.022%，TAl：0.040%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

三SXQ500D-Z35的力學(xué)性能：

屈服強(qiáng)度545MPa，抗拉強(qiáng)度682MPa，延伸率20%，-20℃縱向沖擊功146J、128J、135J，-20℃橫向沖擊功152J、141J、122J，Z向性能50%、53%、49%；鋼板低倍組織疏松和偏析級(jí)別≤1.0級(jí)，滿足用于大型水輪機(jī)組對(duì)低合金特厚鋼板的要求。

四SXQ500D-Z35制作工藝

冶煉、連鑄、電渣重熔、加熱、軋制、退火和熱處理工序；所述熱處理工序，采用亞溫淬火+回火的熱處理工藝。

電渣重熔工序，將鑄坯按照計(jì)劃尺寸制成電極后進(jìn)行電渣重熔，去除連鑄坯表面氧化鐵皮，采用CaO-MgO-Al2O3-SiO2-CaF2五元渣系，平均熔速控制在≤22kg/min，熔鑄過程中每分鐘加入Al粒25～30g/t鋼，以確保細(xì)晶粒鋼的成分要求；結(jié)晶器包括640mm、700mm、760mm、960mm四種可選斷面，采用風(fēng)冷加速冷卻，以改善鑄態(tài)組織、降低夾雜物含量。

熱處理工序，淬火溫度820～850℃，保溫時(shí)間2.0min/mm（即按鋼板厚度的毫米數(shù)，每毫米加熱2.0min計(jì)算），淬火后快冷處理，整板采用淬火槽加速冷卻；回火溫度600～640℃，保溫時(shí)間1.5～2.0min/mm（即按鋼板厚度的毫米數(shù)，每毫米加熱1.5-2.0min計(jì)算），回火后空冷。

五SXQ500D-Z35和Q500D區(qū)別

SXQ500D-Z35和Q500D有什么不同，Q550D是一般高強(qiáng)鋼，SXQ500D-Z35是水電用層狀抗撕裂高強(qiáng)度鋼板。

SXQ500D-Z35近年來，跟著國(guó)內(nèi)外水電職業(yè)的開展，烏東德水電站、白鶴灘水電站、長(zhǎng)龍山水電站等大型水電項(xiàng)目的施工，用戶對(duì)大厚度水電用SXQ500D-Z35鋼板的要求越來越高，對(duì)鋼板的探傷、強(qiáng)度、低溫耐性和焊接功能等要求十分嚴(yán)厲，鋼板的運(yùn)用厚度也越來越大。在此情況下，經(jīng)過優(yōu)化成分規(guī)劃,選用電渣重熔的鍛煉辦法，開發(fā)了一種電渣成材調(diào)質(zhì)水電用鋼板及其出產(chǎn)辦法，成功出產(chǎn)出厚度為220～285mm水電站用鋼板，扭轉(zhuǎn)了國(guó)內(nèi)運(yùn)用此厚度及強(qiáng)度等級(jí)鋼板悉數(shù)依靠進(jìn)口的局勢(shì)，處理了此厚度等級(jí)強(qiáng)度及耐性不能杰出匹配的問題,完成了大型水電站用特厚鋼板的國(guó)產(chǎn)化。

六SXQ500D-Z35出產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及開展前景

鋼廠選用低碳含量出產(chǎn)工藝以及配套的軋制和熱處理工藝，出產(chǎn)的SXQ500D-Z35和350mmSXQ345D-Z35特厚鋼板，具有杰出的強(qiáng)耐性及均質(zhì)性匹配，焊接功能及焊接接頭功能**，開發(fā)了具有自主****的水冷模鑄新技術(shù)，確保了大型鋼錠的凝結(jié)質(zhì)量，與傳統(tǒng)模鑄比較，降低了出產(chǎn)成本、提高了出產(chǎn)功率，合適多標(biāo)準(zhǔn)多種類和小批量水電用特厚鋼板的出產(chǎn)。為大型水電項(xiàng)目提剛強(qiáng)的供資源后臺(tái)。