注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。
臥式注塑機
1、即使是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。
開機之前
1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。
3.檢查急停開關(guān),前后門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
6.打開電熱,對機筒各段進行加熱。當(dāng)各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料先經(jīng)過干燥。
8.要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。
操作過程
1.不要為貪圖方便,隨意取消門的作用。
2.注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3.注意調(diào)整各行程開關(guān),避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束
1.注塑機操作完畢后,應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
2.應(yīng)將模具打開,使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。
3.車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)。