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另外本廠生產(chǎn)的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現(xiàn)有電子塑料滑動摩擦試驗機的基礎(chǔ)上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當前試驗次數(shù)，設(shè)定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗單位名頭的晶美的試驗報告單。
整機重量：約87 公斤
試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量（m;）。
摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
傳感器測量晶度：1% FS主要配置及附件：（計算機控制）試驗主機一臺高晶度扭矩傳感器一只計算機數(shù)據(jù)采集卡一塊計算機一臺（品牌）
摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
金屬的表面常覆蓋有氧化膜、吸附氣體膜及其他形式的污染膜。而摩擦過程中的表面變形和溫度升高都促使表面膜的形成。這些表面膜的存在將對摩擦副的摩擦性產(chǎn)生影響，而且會使摩擦系數(shù)發(fā)生變化。
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
摩擦力矩： 0--4N·m
其余可∶
其余可∶
當兩個配對摩擦副屬于同一金屬或是非常類似的金屬，或是兩種有可能形成固溶合金的金屬時則摩擦較嚴重。例如，銅-銅摩擦副的摩擦系數(shù)可達1.0以上，鋁-鐵摩擦副的摩擦系數(shù)大于0.8。而不同金屬或低親和力的金屬組成的摩擦副摩擦系數(shù)擇較低，如鐵-銀摩擦副的摩擦系數(shù)約為0.3.
試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2，
對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量（m;）。
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。
負 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，晶確到1%以內(nèi)。
s.1 閱環(huán)應清除油污，貯存于干嫌缸內(nèi)以防生銹。
注∶試驗設(shè)備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù)，顯示當前試驗數(shù)值，設(shè)定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。
平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值。
材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。
本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸
表面非常粗糙的金屬表現(xiàn)出高的摩擦系數(shù)，這是因為在滑動過程中一個表面必須越過另一個表面的駝峰。然而表面非常平滑的金屬摩擦系數(shù)更大，這是因為實際接觸面積增大，表面間的分子相互作用加強。
記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器，晶確到1%以內(nèi)。
x盤9∶
適用于包裝行業(yè)、薄膜廠家、檢驗機構(gòu)等測量塑料薄膜和薄片，紙張等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量，對薄膜的爽滑性，開口性及均勻性有效判定，以正確指導生產(chǎn)，產(chǎn)品符合GB10006和ISO8295標準。采用分段線性標定的先進設(shè)計技術(shù)，可實時顯示、實時分析；采用高速度，高精度，高集成的單片微型計算機系統(tǒng)對各個功能模塊進行智能化控制；核心原器件及零部件采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保準確，具RS232電腦通信功能，配套控制軟件，對試驗結(jié)果統(tǒng)計分析處理，專業(yè)外觀設(shè)計，數(shù)字顯示：同時顯示動靜摩擦。本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外，還有熱變形維卡，鹵素水分儀，摩擦系數(shù)儀，表面缺陷檢測與控制等等的介紹。
轉(zhuǎn)動速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）
注∶試驗設(shè)備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
注;賈環(huán)材質(zhì)色可按產(chǎn)品解準另建。4狀態(tài)調(diào)書
4Kg 砝碼兩件（備用一套）標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
本標準以磨痕寬度來表征磨損量測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米'）可用式（I1）計算∶
當滑動速度不引起材料表面層性質(zhì)變化是，摩擦系數(shù)幾乎與滑動速度無關(guān)。然而在通常情況下，滑動速度會引起材料表面層一系列的變化，如發(fā)熱、變形、化學變化等，從而影響摩擦系數(shù)。
再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
其余可∶本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。
彩色激光噴墨打印機一臺計算機控制軟件一套
GB 3960-03塑料滑動摩擦磨損試驗方法
注∶試驗設(shè)備本標準推薦采用M-00型磨撰試驗機。
愿環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
JB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)
把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。
讀取摩賽力矩值。結(jié)果計算要兩物體接觸表面間發(fā)生滑動或有相對滑動的傾向，就會產(chǎn)生滑動摩擦。今天小編為大家介紹滑動摩擦的影響因素有哪些？
材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。x盤9∶
單個試樣的結(jié)果計算
本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對望料磨損試驗結(jié)果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸
加載系統(tǒng)，對試樣和測環(huán)，可施加法向力，晶確5%以內(nèi)。
產(chǎn)品使用說明書一份產(chǎn)品合格證產(chǎn)品裝箱單一份
式中∶m———試驗前試樣的質(zhì)量，克;
狀態(tài)調(diào)節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗條件
愿環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用◆40毫米的圓環(huán)。
晶度：速度晶度：1%負荷晶度：0.5%摩擦力矩晶度：1%計數(shù)器晶度：1S
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
m———試驗后試樣的質(zhì)量，克;p———試樣在23℃時的密度
柔性石墨板材滑動摩擦磨損試驗機測試方法
試輸設(shè)備傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動小于0.1毫米，
砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
試樣表面平整，無氣袍、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個。
并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動，摩都礎(chǔ)做滑動摩擦，對磨2小時，負焉20公斤，根據(jù)材料，允許選釋其他負荷。試驗環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆
測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以內(nèi)。