遠(yuǎn)東電纜河四川成都辦事處(電話:186-6793-1863)-是遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)是四川成都設(shè)立的銷售機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)是一家專業(yè)生產(chǎn)電線電纜的現(xiàn)代化民營(yíng)企業(yè)。集團(tuán)總部始終堅(jiān)持以人為本的企業(yè)理念，以質(zhì)量創(chuàng)的企業(yè)宗旨，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，使遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)有限公司在國(guó)際市場(chǎng)上的地位不斷提升。

遠(yuǎn)東電纜產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

1 選材用材、精益求精

原材料品質(zhì)的好壞直接決定了產(chǎn)品的性能高低、優(yōu)劣。為此，對(duì)導(dǎo)電材料、絕緣材料、屏蔽材料等主要材料從訂貨，對(duì)供應(yīng)商的篩選，確認(rèn)合格分承包方，進(jìn)廠檢驗(yàn)到生產(chǎn)結(jié)束全過(guò)程都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。為更有效地保證原材料的質(zhì)量，我廠按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)分承包方的生產(chǎn)及質(zhì)量控制能力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，確定合格分承包方，同時(shí)，定期、不定期地對(duì)分承包方進(jìn)行匯評(píng)，淘汰不合格方，對(duì)入選的合格分承包方，我們通過(guò)制訂高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范，把好進(jìn)門關(guān)。進(jìn)廠后的原材料仍須經(jīng)過(guò)各道工序的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)退出工藝流程。

2 先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝

① 導(dǎo)體絞合成形采用拉拔緊壓技術(shù)。

眾所周知，電纜的主體是導(dǎo)電線芯，導(dǎo)體質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到電纜的性能。我廠銅導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧軟銅絲，絞線時(shí)摒棄了傳統(tǒng)的“先絞后壓”工藝方法，通過(guò)拉拔緊壓模，一次性絞制緊壓成形。制得的導(dǎo)體表面光滑、圓整、密實(shí)，保證了與導(dǎo)體屏蔽接合面的可靠，使導(dǎo)體屏蔽擠包平滑均勻圓整；導(dǎo)體緊壓程度高，緊壓系數(shù)達(dá)到90%，有效地隔斷了導(dǎo)體中“毛細(xì)管”，阻止了水分的縱向滲透，達(dá)到了法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在電纜的運(yùn)行過(guò)程中能有效地延長(zhǎng)電纜的使用年限。導(dǎo)體在進(jìn)入“萬(wàn)級(jí)”凈化的主機(jī)房前利用清潔除塵裝置，對(duì)導(dǎo)體表面的灰塵進(jìn)行有效的清理，保證了導(dǎo)體的潔凈。

② 導(dǎo)體在進(jìn)入三層共擠機(jī)頭前，先經(jīng)過(guò)導(dǎo)體預(yù)熱裝置。

對(duì)導(dǎo)體預(yù)熱可以適當(dāng)降低交聯(lián)溫度，改善絕緣內(nèi)的溫度分布，從而降低熱應(yīng)力，還可以達(dá)到較高的交聯(lián)反應(yīng)速度，提高電纜的生產(chǎn)效率。

我廠從瑞士購(gòu)買了兩臺(tái)導(dǎo)體預(yù)熱裝置，它是通過(guò)在線的加熱感應(yīng)線圈對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行連續(xù)加熱，可以根據(jù)主機(jī)線速度的變化，晶體管發(fā)生器自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，以保持加熱溫度恒定。其 輸出功率達(dá)60千瓦，加熱溫度達(dá)到120℃，可有效地改善絕緣熱機(jī)械應(yīng)力，同時(shí)還可以提高電纜的產(chǎn)量。

③ 導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層采用三層共擠技術(shù)。

三層共擠機(jī)頭，以同時(shí)擠出導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層，提高了半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層界面間的光潔度，消除了凹凸不平，增進(jìn)了粘附力。同時(shí)，該根據(jù)機(jī)頭內(nèi)熔融樹(shù)脂流變學(xué)分析采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的三層共擠機(jī)頭，能使絕緣圓整和同心地包覆在導(dǎo)體上。

④ 采用NCC計(jì)算機(jī)運(yùn)算程序工藝軟件對(duì)三層共擠工藝參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)；生產(chǎn)線前后采用二套德國(guó)SIKORA在線斷面掃描檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)直接監(jiān)控，確保電纜絕緣和內(nèi)外屏蔽的偏心度控制在10%以內(nèi)。

NOKIA諾基亞交聯(lián)生產(chǎn)線帶有計(jì)算機(jī)工藝計(jì)算軟件，交聯(lián)管管壁溫度和交聯(lián)生產(chǎn)線速度等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)軟件給出，因此生產(chǎn)工藝十分穩(wěn)定，不管電纜生產(chǎn)規(guī)格如何變化，熱延伸值均可固定在80%~左右。

⑤ 主機(jī)塑化壓力大，電纜冷卻效果好。

化的主機(jī)塑化壓力（750ba）使塑化均勻，擠出物密實(shí)，從而減少了熱膨脹，還可以減少微孔尺寸。加長(zhǎng)的冷卻管和合適的預(yù)冷管使電纜的冷卻效果，有效地防止了電纜絕緣中熱機(jī)械應(yīng)力的產(chǎn)生。與普通設(shè)備相比，生產(chǎn)的電纜的抗收縮性能提高了一倍，即不大于4%。

⑥ 金屬屏蔽質(zhì)量和接頭可靠，電氣性能優(yōu)良。

我工廠銅帶屏蔽采用單層搭蓋繞包方式，重疊率在15%以上；銅帶的接頭采用電阻點(diǎn)焊，使接頭的電氣性能為優(yōu)良；銅帶退火適當(dāng)，伸率控制在20%左右，對(duì)外半導(dǎo)電層損傷較?。汇~帶繞包采用同心式繞包，松緊適度，便于電纜彎曲時(shí)銅帶間的相對(duì)位移，而且銅帶繞包平整，服貼，無(wú)皺紋。

電纜采用銅絲屏蔽時(shí)，銅絲的間距約為3mm，而且分布很均勻，各銅線張力一致，在銅絲上方反向用銅帶疏繞扎緊和連通所有銅絲，再加以保護(hù)性包帶；銅絲的接頭亦采用電阻點(diǎn)焊，使接頭處具有優(yōu)良的電氣性能。

⑦ 可完成大長(zhǎng)度成纜、實(shí)現(xiàn)較小絕緣線芯扭轉(zhuǎn)和保證電纜填充的圓整度。

Ф4000盤絞式成纜機(jī)為我們生產(chǎn)大長(zhǎng)度、大截面的電纜提供了保證；成纜時(shí)，收線和放線同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使電纜在成纜過(guò)程中所受的扭轉(zhuǎn)??；成纜時(shí)，成纜線芯的中間和外層間隙均填滿非吸濕性PP網(wǎng)帶，而且填充密實(shí)，外形圓整，電纜的圓整度控制在90%以上，成纜線芯的外層用無(wú)紡布扎緊。

⑧為確定內(nèi)外護(hù)套層的均勻性和可靠的密封性，采用在10-15KV工頻耐壓對(duì)外護(hù)層連續(xù)測(cè)試合格放行工序，檢驗(yàn)方法及采用激光外徑測(cè)量?jī)x自動(dòng)控制外徑和護(hù)套厚度。

3 生產(chǎn)設(shè)備、試驗(yàn)儀器、測(cè)試手段先進(jìn)、齊全，結(jié)果可靠

我廠從芬蘭諾基引進(jìn)兩條目前國(guó)際上三層共擠POW30、POW50 110kV交聯(lián)生產(chǎn)線，而且還配置了SikoRAD 在線測(cè)偏心儀和導(dǎo)體預(yù)熱裝置消除熱應(yīng)力，使電纜產(chǎn)品的質(zhì)量更可靠，使用壽命達(dá)35年以上。

從原材料的進(jìn)廠到產(chǎn)品的出廠，我們有一整套試驗(yàn)規(guī)范，而且在生產(chǎn)過(guò)程中還實(shí)行了“三檢一專、自檢、互檢”質(zhì)量管理措施，有效地控制了不合格品的下流。

目前我廠擁有試驗(yàn)設(shè)備80余臺(tái)套。在先進(jìn)的交聯(lián)電纜生產(chǎn)線上配備了SikoRAD 在線測(cè)偏儀，可以、全天候在監(jiān)控電纜的各層厚度、偏心情況，并進(jìn)行自動(dòng)記錄，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警，不會(huì)使任何一個(gè)不合格點(diǎn)逃脫。作為出廠試驗(yàn)的主設(shè)備-希波公司的局放耐壓儀對(duì)放電量的高靈敏度和對(duì)故障點(diǎn)的定位有效地防止了不合格點(diǎn)的存在，的試驗(yàn)率極大地保證了出廠后電纜的可靠性。