碳化鎢廢料主要從工具用戶廠取得。早年，很多用戶覺得回收釬焊刀頭是經(jīng)濟(jì)的，但由于機(jī)夾刀具在二十世紀(jì)五十年代中期發(fā)展起來，夾入刀具的回收便很切實(shí)可行。有一種回收工藝是使刀具塊變成粒度為幾微米的粉末。其它可選用的方法包括化學(xué)處理以去除粘結(jié)劑如鋯等，并原封不動(dòng)地把碳化鎢留下來。殘余顆粒經(jīng)水洗并氫還原或以碳化鎢粉末使用。

廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。從這些殘?jiān)鼜U料中估計(jì)每年回收70000～90000公斤(150000～200000磅)的鎢。一般是把鎢再生而成為人造白鎢礦，并按鎢精礦進(jìn)行處理。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力，從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也較容易將工件從工作臺(tái)上舉起。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從較大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來蓮避免拋光效果。應(yīng)用較大切屑厚度非常有利，并且切削力較容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。