金屬切削作業(yè)所用碳化鎢刀具的丟棄量很大，也促進了各種經(jīng)濟回收碳化鎢方法的發(fā)明和發(fā)展。用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。

高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。此外，在制造鎢接點過程中，切割砂輪的冷卻系統(tǒng)還產(chǎn)出一部分高純鎢泥渣。這些泥渣干燥后，直接加入鋼水中。

廢鎢鋼回收、鎢鋼的應(yīng)用：

鎢鋼產(chǎn)業(yè)從原礦開采直至終應(yīng)用產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈可分為三個階段，上游為鎢鋼開采，即通過探礦、采礦獲得鎢鋼礦石、鎢鋼精礦、碳酸鎢鋼、氯化鎢鋼等，中游為鎢鋼冶煉，即通過鎢鋼的冶煉加工得到鎢鋼化合物、鎢鋼氧化物、單一鎢鋼金屬、鎢鋼金屬合金等，下游為鎢鋼應(yīng)用，即鎢鋼應(yīng)用產(chǎn)品的生產(chǎn)，如鎢鋼永磁材料、鎢鋼發(fā)光材料、鎢鋼催化劑、鎢鋼添加劑等。

鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀在進行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止；在進行逆銑（也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過程逐漸增加。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。