板式換熱器在19世紀(jì)開始提出，到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用于食品工業(yè)，現(xiàn)在板式換熱器的使用已遍及食品、釀造、化工、機(jī)械、冶金、發(fā)電、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)行業(yè)。

板式換熱器主要由板片、墊圈、機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)等組成。

1)板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個(gè)整張，大致由下列幾部分組成。

(1)板片本體部分，它是主要的換熱面部分。

(2)液體進(jìn)出孔(角孔)，它是流體的進(jìn)出通道，同時(shí)也起到聯(lián)箱的作用。

(3)進(jìn)出口導(dǎo)流部分，它介于角孔與板片本體之間，主要使流體能在板間流動(dòng)均勻，同時(shí)，它也有換熱的作用。

(4)密封槽，位于板片的周圍，是安放密封墊圈之用，使工作流體不向外泄露和內(nèi)部相互泄露。

(5)定位孔及掛鉤，使板片組裝時(shí)保證相互位置及固定之用。

2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性。

墊圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因素，目前已成為影響板式換熱器使用范圍的一個(gè)重要因素，選擇墊圈的材料要考慮其耐溫、耐壓和化學(xué)穩(wěn)定性，以及彈性等性質(zhì)。目前常用的材料有橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、復(fù)合墊片等。

3)機(jī)架的作用在于裝載板片，也同時(shí)作為壓緊設(shè)備之用。

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。