板式換熱器在19世紀(jì)開始提出,到20世紀(jì)20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨(dú)到之處,所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用于食品工業(yè),現(xiàn)在板式換熱器的使用已遍及食品、釀造、化工、機(jī)械、冶金、發(fā)電、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)行業(yè)。
2)密封墊圈是板式換熱器中一個(gè)重要的輔助零件,主要保證流體在板間流動(dòng)時(shí)的密封性;墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值,從而影響其放熱強(qiáng)度和阻力特性。
墊圈材料是一個(gè)極為關(guān)鍵的因素,目前已成為影響板式換熱器使用范圍的一個(gè)重要因素,選擇墊圈的材料要考慮其耐溫、耐壓和化學(xué)穩(wěn)定性,以及彈性等性質(zhì)。目前常用的材料有橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、復(fù)合墊片等。
3)機(jī)架的作用在于裝載板片,也同時(shí)作為壓緊設(shè)備之用。
2、板式換熱器的缺點(diǎn)
1)密封性較差,易漏泄。需常更換墊圈,較麻煩。
2)使用壓力受一定限制,一般不超過1MPa。
3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。
4)流道小,不適宜于氣—?dú)鈸Q熱或蒸汽冷凝。
5)易堵塞,不適用于含懸浮物的流體。
6)流阻較管殼式為大。
針對板式換熱器的特點(diǎn),結(jié)合其他清洗方法的經(jīng)驗(yàn),對于板式換熱器的清洗方法使用化學(xué)清洗有較好的效果。
施工安裝要點(diǎn):
⒈ 換熱器不應(yīng)有變形,緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。
⒉ 設(shè)備吊裝時(shí),吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間,以便于檢修。
⒋ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝,應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。
⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞。
⒍ 換熱器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn),蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。